Kallkammarsprutgjutningsmaskiner används främst för aluminiumgjutning och större gjutna detaljer. De är lämpliga för höga klämkrafter, större skottvikter och industriell serieproduktion med separat dosering av smältmetall.
Den viktigaste skillnaden jämfört med varmkammarsprocessen är det separata doseringssteget: smältmetallen smälts eller hålls varm utanför formkammaren och matas sedan in i kammaren. Kolven pressar sedan in metallen i formen med hög hastighet och högt tryck.
Vid kammarsprutgjutning är sprutkammaren inte permanent nedsänkt i smältmetallbadet. Istället doseras den flytande legeringen från en smältugn, hållugn eller doseringsugn in i sprutkammaren. Detta gör processen lämplig för material som skulle angripa en varmkammarsprutgjutningsenhet för kraftigt.
Aluminiumlegeringar bearbetas därför vanligtvis på kammargjutningsmaskiner. Processen möjliggör robust tillverkning av större komponenter, höga klämkrafter och avancerade gjutceller med doseringsteknik, automatisering, sprutsystem och trimning.
Kallkammarsprutgjutningsmaskiner är särskilt relevanta för aluminiumgjutning, men beroende på maskin och tillämpning kan de även vara lämpliga för andra icke-järnmetaller. Viktiga urvalskriterier är bland annat klämkraft, sprutvikt, gjutningssystem, formstorlek, automatiseringsgrad och passande kringutrustning.
Typiska tillämpningar är höljen, konstruktionsdelar, motor- och växellådsdelar, tekniska aluminiumdelar, komponenter för fordonsindustrin, maskin- och elteknik samt pressgjutna delar med höga krav på måttnoggrannhet, stabilitet och seriekvalitet.
Kallkammarmaskiner används när det smälta metallen måste doseras separat, till exempel vid formgjutning av aluminium eller större komponenter. Varmkammarsformgjutningsmaskiner är särskilt snabba för mindre delar tillverkade av zink eller utvalda magnesiumlegeringar.
En stabil serietillverkning beror på mer än bara huvudmaskinen. En komplett pressgjutningscell omfattar ofta en doseringsugn, metallmatare, formsprutningsmaskin, utmatningsrobot, temperaturregleringsenheter, transportörteknik och beskärningspressar.
Vid köp av en begagnad kammarsprutgjutningsmaskin bör klämkraft, sprutvikt, tillverkningsår, driftsskick, styrsystem, hydraulik, vipp- eller stängningsenhet, utkastarsystem, formfäste och plattstorlek kontrolleras noggrant.
Gjutkammaren, kolven, ugnen och doseringstekniken, befintlig automatisering, tillgången på reservdelar samt möjligheten att återta maskinen i drift som en komplett pressgjutningscell är också viktiga faktorer.
En begagnad kammarsprutgjutningsmaskin ingår ofta i en automatiserad gjutcell. Beroende på projektet kan doseringsugn, metallmatare, formsprutningsmaskin, robot, temperaturregleringsenheter, transportteknik, trimpress och skyddshölje redan finnas tillgängliga eller läggas till för att uppfylla produktionskraven.
FISS Machines stödjer industriföretag med både enskilda kammargjutningsmaskiner och kompletta pressgjutningsceller. Tjänsterna omfattar teknisk utvärdering, maskinanskaffning, demontering, transport, renovering, installation och återupptagning i drift.
FISS Machines hjälper företag världen över att köpa och sälja begagnade kammarsprutgjutningsmaskiner. Om det för tillfället inte finns någon lämplig maskin listad online kan vi söka efter passande erbjudanden i vårt internationella nätverk.
Vid försäljning av begagnade maskiner hjälper FISS Machines till med teknisk utvärdering, internationell marknadsföring, kommunikation med köpare och projekthantering. Förutom förmedling och marknadsföring kan även direktköp av FISS vara ett alternativ beroende på projektet.
Detaljer
