Experience from countless projects
Låt oss börja tillsammans
Vi är annorlunda. Vi är bättre!
Snabb och direkt kontakt
Rådgivning
pwa.navigation.bottom-menu.offer
Växla till startsidan

Filter

Spiertz
Spiertz 320 t hydraulisk press PR2486, begagnad
Spiertz 320 t hydraulisk press PR2486, begagnad
presskraft: 320t
Delnummer
PR2486
Detaljer
Haulick 1980
Haulick RV 160-1600 R Stanspress PR2467, begagnad
Haulick RV 160-1600 R Stanspress PR2467, begagnad
År: 1980, presskraft: 160t
Delnummer
PR2467
Detaljer

Mekaniska pressar

Begagnade mekaniska pressar Stansning och formning Serietillverkning med definierad slaglängd
Rotationsenergi omvandlas till en kontrollerad pressslag.

Mekaniska pressar formar, stansar, skär, präglar eller drar metall- arbetsstycken med hjälp av ett repetitivt, mekaniskt styrt slidslag. De används särskilt där höga produktionshastigheter, reproducerbara rörelser och ekonomisk serietillverkning är nödvändiga.

Typiska tillämpningar Stansning, skärning, bockning, prägling, dragning och kalibrering
Drivprincip: Svänghjul, koppling, växellåda, vev- eller excentermekanism
Produktionsläge Enstaka slag, kontinuerlig drift, progressiv pressform eller automatiserad produktion
Systemmiljö Verktyg, bandlinje, matningssystem, överföring och borttagning av detaljer

Hur en mekanisk press genererar sitt arbetsslag

Drivlinan kopplar samman elmotorn, energilagringen, kopplings- och bromssystemet samt den mekaniska kraftöverföringen med sliden. Den exakta konfigurationen varierar beroende på presstyp och maskingeneration.

En jämn roterande rörelse omvandlas till en definierad uppåt- och nedåtgående rörelse hos sliden.
Energi
Motorn och svänghjulet tillför den nödvändiga arbetsenergin Huvudmotorn accelererar drivsystemet. I konventionella mekaniska pressar lagrar svänghjulet energi som frigörs under formningsprocessen inom en kort tidsperiod.
Koppla in
Kopplingen kopplar ihop drivanordningen med pressens växellåda Olika kopplings- och bromssystem används beroende på konstruktionen. Deras skick, responsbeteende, tryckförsörjning och säker urkoppling är centrala kontrollpunkter för en begagnad press.
Slag
Ett vev-, excentrisk- eller länkagesystem förflyttar sliden Den mekaniska kinematiken bestämmer slaglängden, hastighetsprofil, uppehållstid inom formningsområdet och kraftutveckling beroende på glidstyckets respektive position.
Stopp
Bromssystemet stoppar drivanordningen i ett definierat stopp Stoppväg, överrullning, slitage och anslutning till det säkerhetsstyrsystemet avgör om enkelkolvs-, inställnings- och automatiska produktionslägen kan utföras på ett säkert sätt.

Typiska mekaniska drivkoncept

Kinematiken påverkar mer än bara den maximala slaghastigheten. Den avgör också hur snabbt sliden rör sig genom arbetsområdet och när den tillgängliga presskraften tillförs under slaget. .

Drivkoncept
Excentrisk press och vevpress

En excentrisk axel eller vevaxel omvandlar drivningens roterande rörelse till slidens slag. Rörelseprofilen bestäms av konstruktionen och upprepas vid varje slag.

Typiska tillämpningar: Stansning, bockning, prägling, progressiv stansning och allmän plåtbearbetning.
Viktiga data Nominell kraftpunkt, slaglängd, slagfrekvens, excenterskaft, lager och överföringsförhållande.
Drivkoncept
Knäleds- och länkpress

Ett länk- eller knutledssystem förändrar glidhastighetsprofilen. Långsammare rörelse med hög kraft kan uppnås i det lägre arbetsområdet.

Typiska tillämpningar Prägling, kalibrering, finstansning och utvalda formningsprocesser med en förlängd arbetsfas.
Viktiga data Länkens tillstånd, lagerspelet, rörelseprofil, nedre dödpunkt och verktygsbelastning.
Drivkoncept
Servomekanisk press

En högpresterande servodrivning driver den mekaniska pressens kinematik utan ett konventionellt svänghjulskoncept. Slag, hastighet och rörelseprofil kan programmeras beroende på konfigurationen.

Typiska tillämpningar Flexibel serieproduktion, krävande formningsoperationer och processer som kräver variabel glidrörelse.
Viktiga uppgifter Servomotor, omvandlare, energihantering, programvara, rörelseprofil‌er‌ och tillgång till reservdelar.

Presskraft, arbetsenergi och slagläge är olika värden

Den angivna nominella kraften hos en mekanisk press är inte automatiskt tillgänglig under hela slaget. Verktygsvalet beror på den glidposition där den maximala processkraften krävs.

Kraftfönster Pressen måste tillföra kraft och energi vid rätt punkt i slaget. En hög nominell kraft kan fortfarande vara tekniskt olämplig när arbetspunkten, energibehovet, excentrisk belastning eller verktygshöjden inte stämmer överens med pressens konfiguration.
Nominell kraftpunkt Anger avståndet före nedre dödpunkt där den angivna presskraften kan nås. Detta värde måste jämföras med verktygets maximala kraftbehov.
Arbetsenergi Beskriver den tillgängliga energin per slag. Stora formnings- operationer kan dra för mycket energi från svänghjulet även när den nominella kraften är tillräcklig.
Slagfrekvens Den möjliga slagfrekvensen beror på slaglängden, verktygsprocessen, matningsutrustningen, kopplingen, bromssystemet, smörjningen och den tillgängliga motorkapaciteten.
Excentrisk belastning Ensidiga eller asymmetriska verktygskrafter utsätter glidstyrningarna, tryckpunkterna och pressramen för större påfrestningar än en jämnt fördelad belastning.

Ramkonstruktion och tryckpunkter avgör styvheten

Pressramen tar upp alla formningskrafter. Tillgänglighet, verktygets storlek, excentrisk belastning och den erforderliga parallelliteten påverkar den lämpliga konstruktionen.

Ramkonstruktion 01
C-ram

Pressar med gapram eller C-ram ger god åtkomst till verktygsutrymmet. De används ofta för små och medelstora presskrafter samt för kompakta stans- och formningsoperationer.

Tillgänglighet Verktygsområdet är relativt lättillgängligt både framifrån och från sidorna.
Inspektionsfokus Ramens genomböjning, sprickor, bäddens skick och styrningens beteende vid excentrisk belastning.
Typisk konfiguration En tryckpunkt, kompakt bädd och enkelverkan eller produktion med progressiv form.
Ramkonstruktion 02
Rak sida

Pressar med raka sidor, portalram eller sluten ram ger hög styvhet och stora verktygsutrymmen. Beroende på konstruktionen drivs sliden genom en, två eller flera tryckpunkter.

Verktygsutrymme Lämpliga för breda verktyg, större komponenter och automatiserad materialtransport.
Inspektionsfokus Stödben, dragstänger, tryckpunkter, parallellitet och synkroniserad drift av drivsidorna.
Typisk konfiguration En- eller flerpunktsdrift för progressiv pressning, transferpressning och produktion av stora detaljer.

Användningsområdet avgör verktyg, kinematik och materialflöde

Mekaniska pressar kan utföra mycket olika formningsoperationer. Processkraft, verktygskonstruktion, materialform och grad av automatisering måste beskrivas tillsammans vid valet.

Stansning
Skär ut konturer, stansa hål eller separera delar från bandmaterial Skärkraft, genombrottsstöt, verktygsspel, plåt- tjocklek, utmatning av delar och eventuell återfjädring påverkar valet av press och utformningen av fundamentet.
Kraft och genombrottsstöt
Formning
Böjning, dragning, prägling eller kalibrering Materialhållfasthet, formningsslaglängd, verktygsgeometri, ämneshållare, matriskudde och den erforderliga kraftkurvan måste stämma överens med pressens rörelseprofil.
Bedöm formningsvägen
Progressiv form
Kombinera flera bearbetningssteg i ett och samma verktyg Bandmatning, delning, verktygslängd, parallellitet hos sliden, slaghastighet, bandstyrning och avfallshantering avgör den uppnåeliga produktionsprestandan.
Verktyg och matningssystem
Överföring
Transportera arbetsstycken mellan flera formningssteg Överföringsrörelse, griparavstånd, lyfthöjd, öppningsvinkel, stationavstånd och pressstyrning måste synkroniseras exakt.
Synkronisera rörelser

Verktygsutrymmet avgör den praktiska användbarheten

En press kan endast användas om verktyget, uppspänningsutrustningen, materialmatningen och borttagningen av detaljer kan fungera säkert inom den tillgängliga geometrin.

Bäddytan och presskraften räcker inte. Hela verktygspaketet måste få plats inom arbetsområdet.
Stängningshöjd Avståndet mellan bädden eller stödplattan och undersidan av sliden vid ett definierat slidläge. Verktygshöjd, mellanplattor och fastspänningsutrustning måste ligga inom justeringsområdet .
Justering av sliden Justeringen används för att anpassa stängningshöjden och är inte en ersättning för ett olämpligt slag. Spindlar, muttrar, motor, display och låssystem bör inspekteras.
Bädd och slid Längd, bredd, skrotöppning, T-spår, hålmönster, stödplatta, ytkvalitet och tillåten verktygsvikt avgör verktygsmonteringen.
Slaglängd och öppningsutrymme Slaglängden måste vara tillräcklig för formningsrörelsen, borttagning av detaljer, materialtransport och verktygstillträde. En onödigt stor slaglängd kan minska den möjliga produktionshastigheten.
Formkudde och utstötare Befintliga pneumatiska eller hydrauliska kuddar, utstötarrörelser och genomgångar måste passa det nya verktyget vad gäller kraft, slag, position och styrning.

Vilka tekniska data avgör lämpligheten?

Tillverkare, tillverkningsår och nominell kraft ger endast en preliminär klassificering. Det fullständiga arbetsområdet, kraftkurvan, energibalansen, drivförhållandena, verktygsprocessen och tillgänglig kringutrustning är avgörande.

Presstyp
Excentrisk, vev-, led- eller servopress Kinematiken avgör rörelseprofilen, kraftutvecklingen, arbetshastigheten och möjliga användningsområden.
Presskraft
Nominell kraft och kraftpunkt Den erforderliga processkraften måste ligga inom den tillåtna kraftkurvan och uppträda vid rätt avstånd före nedre dödpunkt.
Arbetsenergi
Tillgänglig energi per slag Verktygets energibehov får inte överskrida den tillgängliga arbetskapaciteten hos drivanordningen och svänghjulet.
Slaglängd
Fast eller justerbar slaglängd Jämför slaglängd, öppningsvinkel, nedre dödpunkt och möjlig slagjustering med verktyget och materialtransporten.
Slagfrekvens
Slag per minut och driftslägen Dokumentera enkelslag, inching, kontinuerlig drift, variabel hastighet och tillåten kontinuerlig prestanda under produktionsförhållanden.
Stängningshöjd
Verktygsutrymme och justering av sliden Stängningshöjd, justeringsområde, maximal öppning och verktygshöjd måste möjliggöra säker installation och produktion.
Bäddyta
Spänningsområde och avskrapningsöppning Mät bäddens och slidenes mått, T-spår, hålmönster, stödplattor och avskrapningsöppning noggrant.
Tryckpunkter
Enpunkts-, tvåpunkts- eller flerpunktsupphängning Avståndet mellan och placeringen av tryckpunkterna påverkar verktygets bredd, sliddens styvhet och tillåten excentrisk belastning.
Huvuddrivning
Motor, svänghjul, koppling och broms Kontrollera motorns effekt, varvtalsreglering, svänghjul, kopplingstyp, stoppväg, trycktillförsel och kopplingsförhållanden.
Verktygsskydd
Överbelastningsskydd och processövervakning Dokumentera hydrauliskt överbelastningsskydd, kraftövervakning, dubbelarkkontroll, matningsövervakning och verktygsskyddssystem.
Automatisering
Rullbana, matningssystem eller överföring Dokumentera materialbredd, delning, matningslängd, inmatningshöjd, gränssnitt, cykel och tillgänglig kringutrustning.
Installation
Vikt, fundament och tillfartsväg Beakta maskinens vikt, tyngdpunkt, fundamentplan, vibrationer, byggnadshöjd, underhållsområden och transportväg på den nya platsen.

Drivlinans skick avgör precision och driftsäkerhet

Alla kraftöverförande komponenter i en begagnad mekanisk press måste inspektioneras tillsammans. Lokalt slitage kan påverka glidskenans rörelse, buller, temperaturutveckling och verktygskvalitet.

Svänghjul
Energilagring och roterande massa Kontrollera lager, koncentriskhet, remskivor, drivremmar, skyddskåpa och bromsanordning med avseende på skick och säker drift.
Koppling
Koppla in och ur drivningen på ett kontrollerat sätt Kontrollera belägg, tätningar, ventiler, lufttryck, oljetillförsel, kopplingsbeteende och eventuella läckor under realistiska driftsförhållanden.
Broms
Stoppa sliden inom det angivna överkörningsavståndet Bromsbelägg, fjädrar, frigång, temperatur, mätning av stopptid och anslutning till säkerhetsstyrsystemet måste bedömas.
Växellåda
Överför hastighet och vridmoment till pressaxeln Tandflankerna, lagren, oljans skick, tätningarna, spel, buller och temperaturutvecklingen ger information om slitaget. slitaget.
Vevaxel
Omvandlar rotationsrörelse till slidslag Kontrollera lagerpunkter, excentriker, vevstakar, fogar, stift, bussningar och anslutningar med avseende på spel, sprickor, smörjning och jämn rörelse.
Glidstyrningar
Styr det övre verktyget exakt Styrlister, glidytor, justeringskilar, smörjning, parallellitet och spel påverkar verktygets livslängd och komponenternas kvalitet.

Pressen är ofta bara navet i en komplett produktionslinje

Materialmatning, verktygsövervakning, transport av detaljer och borttagning av skrot avgör tillsammans med pressen vilken produktionskapacitet som kan uppnås .

Linjeintegration Varje slag kräver frigjort material, verktyg och säkerhetssystem . En hög pressslagfrekvens kan endast användas när matningssystemet, verktyget, borttagningen av detaljer och säkerhetskommunikationen på ett tillförlitligt sätt stöder den samma produktionscykeln.
Linje för rullar och band Avrullaren, riktaren, bandslingan, mataren, inmatningshöjden, bandbredden och materialtjockleken måste passa pressen och verktyget.
Matning med rulle eller gripare Matningslängd, noggrannhet, acceleration, pilotfrigöring och synkronisering av styrningen påverkar materialets position i verktyget.
Överföringsutrustning Gripare, skenor, lyft- och stängningsrörelse, spelrum, avstånd mellan stationer och pressvinkel måste betraktas som ett samordnat rörelseprogram.
Borttagning av detaljer och skrot Rännor, transportband, skrotsaxar, behållare och sensorer måste upptäcka materialstockningar och stoppa pressens slag där det är nödvändigt.
Verktygsövervakning Sensorer för matningsposition, detaljposition, dubbla ark, utkastning, stansbrott och kraftförlopp kan skydda verktyget och pressen från följdskador.

Teknisk besiktning av en begagnad mekanisk press

En meningsfull tillståndsbedömning omfattar mer än en provkörning. Ramen, drivningen, glidstyrningarna, kopplingen och bromsen, smörjningen, det elektriska systemet, säkerhetsutrustningen och tillgänglig kringutrustning måste dokumenteras.

Inspektionsområde Pressram och dragstänger Inspektera ramen, stolparna, svetsfogarna, gjutna delar, dragstängerna, anslutningarna och kända reparationsområden med avseende på sprickor, deformation eller korrosion.
Inspektionsområde Bädd, glidbänk och parallellitet Inspektera klämytor, slitage, bearbetningsmärken, glidbänkens parallellitet, styrningarnas skick och spel vid flera slaglängds- positioner.
Inspektionsområde Huvuddrivning och växellåda Bedöm motor, remmar, svänghjul, kugghjul, axlar, lager, smörjningsförhållanden, ljudnivå och temperaturutveckling under drift.
Inspektionsområde Koppling och broms Kontrollera kopplingsfunktionen, trycktillförseln, tätheten, beläggningarna, frilöpningen, enkelhubsfunktionen och säker urkoppling av drivningen.
Inspektionsområde Vevaxel och lagerpunkter Inspektera vev- eller excenteraxeln, vevstakar, vevstifts, bussningar, ledförband, lagerspel och smörjning med avseende på slitage.
Inspektionsområde Smörjning och tryckluft Dokumentera pumpar, fördelare, ledningar, tryckbrytare, oljenivåövervakning, filter, luftbehållare och eventuella läckor fullständigt.
Inspektionsområde Elektrisk utrustning och styrsystem Dokumentera elskåpet, PLC:n, manöverpanelen, kontaktorerna, drivsystemen, givarna, driftslägena, programmen och tillgängliga gränssnitt.
Inspektionsområde Säkerhetsutrustning och leveransomfattning Dokumentera tydligt skyddskåpor, ljusridåer, tvåhandsstyrning, nödstopp, låsningar, verktygsskydd, dokumentation och tillbehör.

Utvärdera säkerhetskonceptet i sin helhet för den nya tillämpningen

En äldre press får inte återanvändas enbart på grundval av dess tidigare driftsförhållanden. Maskinen, verktygen, matningssystemet och driftskonceptet måste utvärderas tillsammans för den nya placeringen.

En säker press är ett resultat av mekanik, styrteknik och effektivt åtkomstskydd.
Driftlägen: Avstängd, inställning, krypdrift, enkel slag och automatisk drift måste gå att välja tydligt och fungera tillsammans med de avsedda säkerhetsfunktionerna.
Åtkomst till verktygsområdet Fasta skydd, rörliga säkerhetsdörrar, ljusridåer, tvåhands- manövrering eller andra åtgärder måste anpassas till den specifika driften och materialflödet.
Överkörning och bromsning Den uppmätta stopptiden är en viktig utgångspunkt för placering av elektrosensitiva skyddsanordningar och måste kunna verifieras regelbundet.
Återstartskydd Ett oavsiktligt pressslag får inte inträffa efter ett avbrott, ett öppnat skydd eller ett fel.
Verktygsbyten Energikällor, glidstöd, verktygsvikt, fastspänningsutrustning, kranmanövrering och inställningsförfaranden måste ingå i det säkerhetskonceptet.
Krav på anläggningen De tekniska, lagstadgade och driftsmässiga kraven som gäller på den nya platsen måste kontrolleras noggrant före återupptagandet av driften.

Planera demontering och återmontering som ett komplett pressprojekt

Mekaniska pressar har hög egenvikt, koncentrerade fundamentbelastningar samt exakt inriktade driv- och styrkomponenter. En lyckad flytt börjar därför med en fullständig kartläggning vid den befintliga platsen.

Undersökning
Dokumentera maskinen, fundamentet och kringutrustningen Registrera mått, vikt, tyngdpunkt, enheter, fundamentplan, försörjningsledningar, elskåp, materialmatning och säkerhetsområde fullständigt.
Avstängning
Koppla bort energikällor och säkra sliden Stäng av strömförsörjningen, tryckluften, hydrauliken, lagrad energi, svänghjulet och rörliga komponenter under kontrollerade förhållanden.
Demontering
Märk enheterna och demontera dem på ett säkert sätt för transport Identifiera tydligt motorn, svänghjulet, kronan, sliden, bädden, stolparna, dragstängerna, ledningarna och kringutrustningen enligt maskinens konstruktion.
Transport
Samordna lyftpunkter, enskilda vikter och tillfartsvägen Planera kranens kapacitet, fordon, transporthöjd, tyngdpunkt, lyftutrustning, vägtransport och tillträde till byggnaden i ett tidigt skede.
Fundament
Kontrollera belastningskapacitet, förankring och vibrationsbeteende Fundamentets geometri, montering, nivellering, vibrationsisolering och anslutning till spolen eller överföringsledningen måste stämma överens med den nya konfigurationen.
Idrifttagning
Frigör inriktning, funktioner och säkerhetssystem steg för steg Kontrollera geometri, smörjning, rotationsriktning, koppling, broms, krypdrift, enkel slag, skyddsfunktioner och produktionstest under kontrollerade förhållanden.

Begagnade mekaniska pressar från olika tillverkare

Beroende på aktuellt lager kan rampressar, raksidiga pressar, höghastighetsstanspressar, excentriska pressar och andra mekaniska pressystem från olika årgångar och kapacitetsklasser finnas tillgängliga.

Aida · Bruderer · EBU · Erfurt · Haulick + Roos · Kaiser · MABU · Müller Weingarten · Raster · Schuler · Smeral · Zani
Tillverkare, tillverkningsår, presskraft, slaglängd, slaghastighet, ramkonstruktion, automatisering och leveransomfattning kan variera beroende på det tillgängliga maskinbeståndet. Informationen i de enskilda maskinbeskrivningarna är gällande.

Ytterligare pressteknik och kompletterande tjänster

Beroende på formningsuppgift, kraftförlopp, automatisering och produktionskoncept kan även andra presstyper eller kompletta presslinjer vara lämpliga för projektet.

Begagnade pressar Översikt över mekaniska, hydrauliska, transfer-, smides-, punktpressar och andra pressar. Visa översikt →
Hydrauliska pressar Pressar med hydraulisk kraftgenerering och flexibelt styrbara kraft- och slaglängdsprofiler. Visa kategori →
Presslinjer Sammankopplade presssystem för flerstegsformning av plåt och automatiserad transport av detaljer. Visa kategori →
Transferpressar Flerstegsformning med integrerad överföring mellan de enskilda verktygsstationerna. Visa kategori →
Smedpressar Presssystem för varm-, halvvarm- eller kallformning av massiva arbetsstycken. Visa kategori →
Kontrollpressar Maskiner för kontroll, justering, öppning och stängning av stora verktyg och formar. Visa kategori →
Övriga pressar Ytterligare presskonstruktioner för speciella formnings-, monterings- och produktionsuppgifter. Visa kategori →
Renovering och modernisering Funktionskontroll, delvis renovering, reparation och anpassning av begagnade maskiner och system. Visa tjänst →
Demontering och transport Planering, demontering, logistik och flytt av tunga industrimaskiner och kompletta system. Visa tjänst →
Köp eller sälj begagnade mekaniska pressar

FISS hjälper till med sökandet efter en lämplig mekanisk press och dess tekniska specifikationer utifrån presstyp, användningsområde, nominell kraft, kraftpunkt, arbetsenergi, slaglängd, slagfrekvens, stängningshöjd, verktygsutrymme, ramkonstruktion, tryckpunkter, automatisering och tillgänglig infrastruktur på plats. Om ingen lämplig press för närvarande finns listad kan FISS genomföra en målinriktad sökning via sitt internationella nätverk för att hitta en lämplig lösning.

Vid försäljning av utrustning stödjer FISS tillståndsbedömning, teknisk dokumentation, demonteringsplanering och internationell marknadsföring av enskilda mekaniska pressar samt kompletta press- och formningssystem. Utöver förmedling och internationell marknadsföring kan även direktinköp av FISS vara ett alternativ beroende på projektet.

Begär sökning efter mekaniska pressar → Begär rådgivning om pressprojekt →
Denna webbplats använder cookies för att säkerställa bästa möjliga upplevelse. Mer information...