Detaljer
Dosering och påfyllning
Metallmatare, skänkar, doseringsugnar och metalldoseringsenheter säkerställer att smältmetall når formkammaren med repeterbar noggrannhet. Detta är avgörande för konstanta gjutvikter och reproducerbara gjutprocesser.
Robamat Thermocast 4212 styrenhet för oljetemperatur ZU2254, begagnad
Byggnadsår: 2012, Version: Olja, 2-kretskopplad, Värmeeffekt vid 400V: 20 kW, Framledningstemperatur max: 320 °C
Robamat Thermocast 5212 oljetemperaturkontrollenhet ZU2201, begagnad
År: 2015, version: olja, 2 x kretsenhet, värmekapacitet vid 400V: 20 kW, framledningstemperatur max.: 350 °C
Robamat Thermocast 5212 oljetemperaturkontrollenhet ZU2201, begagnad
År: 2015, version: olja, 2 x kretsenhet, värmekapacitet vid 400V: 20 kW, framledningstemperatur max.: 350 °C
Robamat Thermocast 5212 oljetemperaturkontrollenhet ZU2201, begagnad
År: 2015, version: olja, 2 x kretsenhet, värmekapacitet vid 400V: 20 kW, framledningstemperatur max.: 350 °C
Robamat Thermocast 5212 oljetemperaturkontrollenhet ZU2201, begagnad
År: 2015, version: olja, 2 x kretsenhet, värmekapacitet vid 400V: 20 kW, framledningstemperatur max.: 350 °C
Robamat Thermocast 5212 oljetemperaturkontrollenhet ZU2201, begagnad
År: 2015, version: olja, 2 x kretsenhet, värmekapacitet vid 400V: 20 kW, framledningstemperatur max.: 350 °C
Robamat Thermocast 5212 oljetemperaturkontrollenhet ZU2201, begagnad
År: 2015, version: olja, 2 x kretsenhet, värmekapacitet vid 400V: 20 kW, framledningstemperatur max.: 350 °C
LETHIGUEL HDK 4 mobil Jet-Cool-enhet ZU2281, begagnad
Tillverkningsår: 2014, flöde 28 l/min, max. temp. 70 °C, nominell effekt: 2,5 kW, driftstryck: 25 bar
LETHIGUEL HDK 4 mobil Jet-Cool-enhet ZU2283, begagnad
Tillverkningsår: 2011, flöde 20 l/min., max. temp. 70 °C, nominell effekt: 2 kW, driftstryck: 20 bar
Pomac 1 Axe AC servodriven sprutenhet 509 FS1819, begagnad
Tillverkningsår: 2024, vertikalt slag: 900 mm, 2-kanals med remdrift, bas: H =500 mm, horisontell justering ca. 500 mm
Pomac 1 Axe AC servodriven sprutenhet 509 FS1818, begagnad
Tillverkningsår: 2024, vertikalt slag: 900 mm, 2-kanals med remdrift, bas: H =500 mm, horisontell justering ca. 500 mm
ABB IRB 6640 gjuterirobot HR1841, begagnad
Tillverkningsår: 2011, lyftkapacitet 205 kg, räckvidd 2,75 m, gjuteridesign
ABB IRB 6640 gjuterirobot HR1842, begagnad
Tillverkningsår: 2013, lastkapacitet 205 kg, räckvidd 2,75 m, gjuteridesign
Robamat Thermocast 3212 styrenhet för oljetemperatur ZU2265, begagnad
Denna enhet, som tillverkades av Robamat 2014, har en värmekapacitet på 20 kW vid 400 V och en maximal temperatur på 250 °C
GERLIEVA GS 1100/1200 Z sprutmaskin FS1815, begagnad
Tillverkningsår: 2008, för DCM 500 - 600 tor horisontell axelrörelse: 800 mm, vertikal axelrörelse: 1000 mm, inklusive sprayverktyg
Automatiserad kylkammare
Automatisering för kammargjutning
Automatisering inom kammargjutning kopplar samman enskilda kringutrustningar till en samordnad gjutcell. Målet är inte bara högre hastighet, utan även en stabil produktionsprocess: dosering av smält metall, förberedelse av gjutformen, uttagning av gjutgodset, kylning, kontroll och beskärning.
Särskilt vid tryckgjutning av aluminium med stora produktionsvolymer avgör kringutrustningen om en kammargjutningsmaskin kan fungera tillförlitligt och ekonomiskt. Begagnad automatiseringsutrustning kan därför vara en smart lösning när befintliga system behöver utökas, enskilda stationer bytas ut eller hela gjutceller byggas om.
Automatiseringskedjan i en kammargjutningscell
En automatiserad kammargjutningscell består av flera stationer som samverkar vad gäller tidsstyrning och processkontroll. Ju bättre dosering, sprutning, uttag, temperaturreglering och efterbehandling samordnas, desto stabilare blir produktionsprocessen.
Dosering
Metallmatare, doseringsenheter eller doseringsugnar matar in smält metall i formkammaren.
Förberedelse av gjutformen
Gjutformssprutmaskiner eller sprutrobotar rengör, kyler och applicerar släppmedel på gjutformen.
Utdragning
Gjuterirobotar eller utdragningsenheter tar säkert ut gjutgodset ur den öppnade formen.
Kylning och kontroll
Temperaturregleringsenheter, kylbad, luftblåsare, vågar och inspektionssystem stödjer processstyrningen.
Beskärning
Beskärningspressar och efterbehandlingsstationer förbereder gjutgodset för vidare bearbetning.
Vilken automatiseringsutrustning används vid kammargjutning?
Automatisering vid kammargjutning omfattar all utrustning som stödjer gjutningscykeln kring kammargjutningsmaskinen. Detta inkluderar metaldosering, formspolning, uttagning, temperaturreglering, kylning, inspektion, märkning och trimning.
FISS Machines erbjuder begagnad automatiseringsutrustning som enskilda enheter eller som del av kompletta pressgjutningsceller. Särskilt relevanta system är bland annat: metalldoseringsenheter, formsprutningsmaskiner, gjuterirobotar, temperaturregleringsenheter och trimmpressar.
Sprutning och temperaturreglering
Formsprutningsmaskiner, sprutverktyg och temperaturregleringsenheter påverkar formtemperaturen, appliceringen av släppmedel och cykeltiden. De bidrar till att minska temperaturvariationer och produktionsavbrott.
Uttag och hantering
Gjuterirobotar och uttagningsenheter hanterar heta gjutgods på ett säkert sätt. I gjuterimiljöer är nyttolast, räckvidd, skyddsklass, gripdon och maskingränssnitt särskilt viktiga.
Vad man ska kontrollera vid köp av begagnad automatiseringsutrustning
Begagnad automatiseringsutrustning bör inte väljas enbart utifrån tillverkningsår eller märke. Den avgörande frågan är om utrustningen passar den befintliga kammargjutningsmaskinen, gjutformen, komponentstorleken, cykeltiden och önskad automatiseringsnivå.
- Gränssnitt till tryckgjutningsmaskinen och styrsystemet
- Lastkapacitet, räckvidd och axlar för robotar
- Slaglängder och sprutkretsar för formsprutningsmaskiner
- Doseringsnoggrannhet och skottvikt för metaldosering
- Uppvärmnings- och kylkapacitet för temperaturregleringsenheter
- Skick på gripare, verktyg och säkerhetsutrustning
- Tillgång till reservdelar och underhållsstatus
- Utrymmeskrav, cellutformning och framtida utbyggbarhet
Delvis automatiserad eller helt automatiserad formgjutningscell?
Inte alla system behöver vara helt automatiserade. I många projekt räcker det att automatisera utvalda processteg, såsom dosering av smält metall, formsprutning eller uttagning av gjutgods. För stora produktionsvolymer kan dock en komplett automatiseringskedja vara ekonomiskt fördelaktig.
För att välja rätt konfiguration krävs en noggrann granskning av den befintliga processen: Vilken station begränsar cykeltiden? Var uppstår skrot, driftstopp eller risker vid manuellt arbete? Vilken kringutrustning finns redan tillgänglig, och vilka komponenter behöver läggas till eller bytas ut?
Köp eller sälj automatiseringsutrustning
FISS Machines stödjer industriföretag vid köp och försäljning av begagnad automatiseringsutrustning för kammarsprutgjutning. Om en specifik enhet för närvarande inte finns listad online kan FISS söka i sitt internationella nätverk och undersöka lämpliga lösningar.
Vid försäljning av begagnad kringutrustning bistår FISS Machines med teknisk utvärdering, internationell marknadsföring, kommunikation med köpare och projekthantering. Utöver förmedling och marknadsföring kan även direktköp av FISS vara ett alternativ beroende på projektet.
