Viktavkännare

Tryckgjutning och formsprutning är kontinuerliga tillverkningsprocesser. Vid ett visst tillfälle varmkammare och kallkammare tryckgjutningsmaskiner hundratals produkter med konstant kvalitet i förutbestämda cykler.

Att tillverka metallgjutgods av kasserade delar utgör inget problem, eftersom defekta gjutgods kan återanvändas till 100 % som sekundärråvara. Skadade formar och skärverktyg, energiförbrukning, kvalitetsförlust och produktionsavbrott kan dock snabbt minska omsättningen eller avsevärt öka kostnaderna.

Därför rekommenderas även kontinuerlig kvalitetsövervakning vid tryckgjutning. En viktmätare är en av de viktigaste komponenterna för att säkerställa formens kvalitet och skydd.

Optimal systemstyrning med exakt mätning av gjutmassan

Den enklaste parametern att mäta vid gjutning är gjutgodsets massa. Så länge klämkraften och trycket från den smälta metallen är korrekta, och det inte förekommer några förändringar i formhåligheten hos en tryckgjutningsmaskin med varm- eller kallkammare eller en formsprutningsmaskin, bör varje gjutgods väga lika mycket.

Det som orsakar kvalitetsvariationer är det lägre trycket, vilket försämrar gjutgodsets densitet, vilket i sin tur minskar dess vikt. Liknande negativa effekter orsakas av trycktoppar som uppstår i formhåligheten under gjutprocessen. Å andra sidan kan skador på formen eller tryckförändringar i smältmetallen leda till att gjutgodset väger mer än vad som är tillåtet inom toleransgränserna.

En viktmätare tar emot ett nygjutet element och väger det. Den har fått sitt namn från det faktum att gjutgodset faller ut ur formen och ner i viktmätarens uppsamlingsfack. Vikten är kopplad till styrsystemet för tryckgjutningsmaskinen. När en avvikelse i gjutgodsets vikt som överskrider den noggrant fastställda toleransen upptäcks, avbryter viktmätarna tillverkningsprocessen och utlöser ett larm.

Konstruktion och funktionsprincip

Viktavkännaren består av en bricka, ett vridverk och en vägningsmodul. Den sistnämnda är kopplad till tryckgjutningsmaskinens styrsystem. Moderna viktavkännare har ett pneumatiskt vridverk som, tillsammans med den elektroniska viktkontrollen, kan minska cykeltiden. En robust lastcell är konstruerad för att ta emot fallande gjutgods, även tunga sådana. En viktavkännare är inte permanent fastsatt på tryckgjutningsmaskinen, utan placeras helt enkelt längre fram i linjen under rännan, intill tryckgjutningsmaskinen, och ansluts elektroniskt till produktionslinjen.

Viktmätare i toppklass från Fiss

Trots sin enkla konstruktion är viktsensorerna effektiva enheter som bidrar till att säkerställa kvaliteten vid tryckgjutning och formsprutning. Både deras mekaniska konstruktion och mätelektroniken måste fungera felfritt under lång tid. Det krävs specialistkunskaper för att tillverka, underhålla och serva dessa enheter.

Våra viktmätare har standardgränssnitt och kan anslutas till alla vanliga tryckgjutningsmaskiner och formsprutningsmaskiner.

Våra viktgivare kan användas i

varmkammare- eller kallkammare-tryckgjutningsmaskiner av följande märken:

• Frech
• Colosio
• Agrati
• IDRA
• Italpresse
• URPE
• LK-Machinery
• YIZUMI
• Techmire
• Bühler
• Weingarten

sprutgjutningsmaskiner av följande märken:

• Arburg
• Dr. Boy
• Battenfeld
• Krauss Maffei
• Demag
• Netstal
• Geiger
• Ferromatik Milacron
• Engel 

Vi reparerar viktavkännare snabbt och till ett bra pris. Välskötta och regelbundet underhållna viktavkännare från Fiss håller i många år.