Utmatningsenheterna tar bort zink- eller magnesiumgjutgods efter att den varma kammaren i pressgjutningsmaskinen har öppnats. De griper tag i gjutgodset eller hela gjutklustret, tar bort det från formområdet på ett kontrollerat sätt och överför det till en separeringsenhet, ett transportsystem, en inspektionsstation eller en behållare.
En utmatningsenhet utför flera exakt samordnade rörelser. Varje fas kräver en tydlig signal om att maskinen ska släppa greppet och en kontrollerad slutposition.
Utmatningsenheten måste tränga in tillräckligt långt i den öppna maskinen och sedan snabbt återvända till ett säkert område. Hela banan begränsas av formen, stängarmarna, sprututrustningen och maskinens hölje.
En befintlig utmatningsenhet kan fungera mekaniskt och ändå vara olämplig för en ny komponent. Griparen avgör ofta om enheten faktiskt kan återanvändas.
Griparkäftar, fingrar, anslag och stöd bör greppa gjutgodset vid tillräckligt stabila områden. Positionen måste förbli reproducerbar trots normala dimensionella och processmässiga variationer.
Acceleration, riktningsändringar och eventuella vidhäftningskrafter i gjutformen påverkar belastningen på griparen. Samtidigt får gripkraften inte i onödan deformera känsliga konturer.
Gripytor, monteringskomponenter och sensorer måste vara lämpliga för upprepad kontakt med varma gjutgods och eventuellt skarpa ingjutningsområden.
Tillverkaren och tillverkningsåret räcker inte i sig vid val av en begagnad utdragsenhet. De faktiska rörelsedata och integreringen i den befintliga varmkammarsprutgjutningscellen är avgörande.
Utdragningen påbörjas först efter att formen har öppnats på ett säkert sätt och måste vara avslutad innan nästa maskincykel kan startas.
Utmatningsenhetens avlastningsposition måste redan stämma överens med nästa station. Komponentens orientering, fallhöjd och släppsignaler påverkar hela materialflödet.
Utöver den grundläggande rörelsefunktionen bör det mekaniska systemet, griparen, drivningen, sensorerna, styrsystemet och den faktiska leveransomfattningen dokumenteras.
Utdragarenheten och tryckgjutningsmaskinen får inte fungera oberoende av varandra. Aktiveringssignaler, ändlägen och felmeddelanden bildar en gemensam sekvens och säkerhetslogik.
Beroende på skick kan begagnade utmatningsenheter mekaniskt inspekteras, renoveras och anpassas till en ny gjutning, gjutform eller systemkonfiguration.
FISS hjälper till med att hitta en lämplig utmatningsenhet och dess tekniska specificering utifrån gjutgodsets dimensioner, vikt, grepppunkt, öppningsbredd, slaglängder, cykeltid, överföringsposition och gränssnitt till varmkammarsprutgjutningsmaskinen. Om ingen lämplig begagnad enhet för närvarande finns listad kan FISS söka i sitt internationella nätverk efter en lämplig lösning eller erbjuda ett fabriksnytt system beroende på projektet.
Vid försäljning av utrustning bistår FISS med tillståndsbedömning, teknisk dokumentation och internationell marknadsföring av enskilda utdragsenheter och kompletta varmkammarpressgjutningsceller. Utöver förmedling och internationell marknadsföring kan direktinköp av FISS också vara ett alternativ beroende på projektet.
