Hoppa till huvudinnehåll Hoppa till sökning Hoppa till huvudnavigering
Experience from countless projects
Låt oss börja tillsammans
Vi är annorlunda. Vi är bättre!
Snabb och direkt kontakt
pwa.navigation.bottom-menu.offer
Växla till startsidan

Filter

Temperaturregulatorer

Begagnade temperaturregulatorer för varmkammarsprutgjutningsmaskiner
Formen måste absorbera värme. Och avge den igen på ett kontrollerat sätt.

Temperaturregleringsenheter värmer, kyler och stabiliserar formgjutningsformarna genom ett slutet kretslopp. De cirkulerar vatten eller värmeöverföringsolja genom formens temperaturregleringskanaler, vilket påverkar uppvärmningsfasen, driftstemperaturen, värmefördelningen och kylningen under produktionen.

Formtemperaturen ligger inom ett definierat arbetsintervall

En pressgjutningsform ändrar temperatur vid varje gjutcykel. Temperaturregulatorn är avsedd att begränsa avvikelser, stödja produktionsuppstart och hålla de avsedda termiska förhållandena så stabila som möjligt under kontinuerlig produktion.

För kallt
Formen avleder värme från det smälta metallen mycket snabbt Formfyllning, stelning och ytbildning kan förändras. Uppstartsfasen förlängs också ofta tills formen och processen har nått avsett driftstillstånd.
Uppvärmning krävs
Processintervall
Värmetillförsel och värmeavledning hålls inom det avsedda området Temperaturregulatorn upprätthåller kretsens temperatur och anpassar sig till formens faktiska värmebehov genom uppvärmning, cirkulation och kylning.
Stabilisera temperaturen
För varmt
Formen kan inte avleda den tillförda värmen i tillräcklig utsträckning Kylkapacitet, flödeshastighet, temperaturregleringskanaler och cykeltid måste granskas tillsammans. Högre enhetskapacitet i sig löser inte alla termiska avvikelser.
Avled värme på ett kontrollerat sätt

Temperaturregleringskretsen förbinder enheten och formen

Temperaturregleringen fungerar som en komplett krets. Mediet konditioneras i enheten, pumpas till formen, absorberar eller avger värme där och flödar därefter tillbaka till enheten.

Behandling Värm eller kyl mediet Värme- och kylsektionen bringar vatten eller värmeöverföringsolja till den inställda flödestemperaturen.
Tillflöde Pumpa mediet till matrisen Pumpen, ledningarna och fördelarna tillför det konditionerade mediet till matriskretsarna med önskad flödeshastighet.
Värmeväxling Påverkar formens temperatur Inom temperaturregleringskanalerna absorberar mediet processvärme eller överför värme till formen under uppvärmningsfasen.
Returflöde Returnera mediet till enheten Returtemperatur, tryck och flödeshastighet ger information om kretsens tillstånd och dess aktuella värmebehov.
Schematisk framställning: Den faktiska kretskonfigurationen beror på munstycket, enheten, mediet, fördelarna, slanglängderna och anslutna förbrukare.

Vatten eller värmeöverföringsolja?

Vilket temperaturregleringsmedium som är lämpligt beror på det erforderliga temperaturområdet, formens konstruktion, driftsförhållandena och den tillgängliga temperaturregleringsenheten.

Temperaturregleringsmedium 01
Vatten

Vatten har goda värmeöverföringsegenskaper. Konventionella vattenbaserade enheter arbetar ofta vid temperaturer upp till cirka 90 °C. Beroende på utformning kan tryckvattenenheter tillåta högre flödestemperaturer.

Temperaturområde Beror på om enheten har en öppen, sluten eller trycksatt konfiguration.
Värmeöverföring Hög värmekapacitet och effektiv värmeöverföring när flödesförhållandena är lämpliga.
Systemets skick Vattenkvalitet, korrosion, avlagringar, läckage och skicket på formkanalerna måste beaktas.
Temperaturregleringsmedium 02
Olja

Värmeöverföringsolja används vid högre flödestemperaturer. Beroende på enhet och medium kan betydligt högre temperaturintervall uppnås än med konventionella vattenbaserade enheter.

Temperaturintervall Beroende på konstruktion kan oljetemperaturregleringsenheterna arbeta inom höga tresiffriga temperaturintervall.
Drift Kontrollera mediets skick, termisk åldring, filtrering samt slangarnas och tätningarnas lämplighet.
Säkerhet Beakta läckageövervakning, uppsamlingsanordningar, skyddshöljen och tillåtna driftstemperaturer.

En krets eller flera separata temperaturzoner?

Antalet temperaturregleringskretsar avgör hur oberoende de enskilda formområdena kan försörjas. En enhet med flera kretsar är endast lämplig när formanslutningarna, pumpens kapacitet och styrsystemet stämmer överens med den avsedda kretsindelningen.

1C
Enhets med en krets En gemensam till- och returledning betjänar en formkrets eller flera hydrauliskt kombinerade förbrukare. Konstruktionen och driften är ofta enkel, även om separata temperaturzoner endast kan påverkas i begränsad utsträckning.
2C
Enhet med dubbla kretsar Två kretsar kan separat försörja de fasta och rörliga formhalvorna eller två områden med olika termiska krav. Det måste kontrolleras om båda kretsarna styrs oberoende av varandra och har tillräckligt flöde.
MC
Lösning med flera kretsar och fördelare Större formar kan kräva flera zoner, externa fördelare eller ytterligare övervakning av kretsarna. Tryckförlust, slangdragning och den flödeshastigheten inom varje zon måste dokumenteras.

Vilka tekniska data avgör lämpligheten?

Den maximala temperaturen i sig är inte tillräcklig vid bedömning av en begagnad temperaturregleringsenhet. Det totala värmebehovet och den hydrauliska anslutningen till formhalvan måste också beaktas.

Medium
Vatten eller värmeöverföringsolja Enheten, pumpen, värmaren, tätningarna, ventilerna, slangarna och formkretsarna måste vara lämpliga för samma medium och avsett temperaturområde.
Tillflöde
Maximal driftstemperatur Den tillåtna flödestemperaturen måste överstiga den erforderliga driftspunkten uten att mediet eller komponenterna utsätts för driftsförhållanden som överskrider deras godkända gränser.
Värme
Värmekapacitet Tillsammans med formmassan, starttemperaturen och värmeförlusterna, avgör detta hur snabbt systemet kan nå det önskade driftläget.
Kylning
Kylkapacitet och kylmetod Direkt eller indirekt kylning, inloppsförhållanden för kylvatten, ventildimensionering och värmeväxlaren påverkar hur snabbt överskottsvärme kan avledas.
Hydraulik
Pumpkapacitet, tryck och flödeshastighet Långa ledningar, små kanalquersnitt och flera förbrukare ökar tryckförlusten. Pumpen måste ändå tillhandahålla tillräckligt flöde genom munstycket.
Kretsar
Antal temperaturregleringskretsar Konfigurationen med en eller flera kretsar, separat reglering och den faktiska anslutningskonfigurationen måste överensstämma med munstyckets konstruktion.
Elsystem
Spänning, effekt och skydd Kontrollera den anslutna belastningen, driftspänningen, kontaktanslutningen, regleringen av värmestegen och tillgängligt elektriskt skydd på den nya platsen.
Kommunikation
Styrsystem och maskingränssnitt Samordna driftsstart, börvärde, faktiskt värde, varningar, fel, fjärrstart och eventuell dataanslutning med värmekammarsystemet.

Hur påverkar temperaturregleringen gjutningsprocessen?

Temperaturregulatorn skapar inte komponentkvalitet på egen hand. Den tillhandahåller dock en reglerbar termisk grund för gjutformen, smältmetallen och repeterbara processsekvenser.

Gör uppvärmningsfasen mer förutsägbar Gjutformen kan bringas in i ett definierat temperaturområde innan produktionen påbörjas. Gjutformens massa, värmekapaciteten och temperaturregleringskanalerna avgör den faktiska uppvärmningstid som krävs.
Stabilisera värmefördelningen En jämn cirkulation bidrar till en kontrollerad temperaturfördelning. Iggångna kanaler, felaktiga slanganslutningar eller olika flödeshastigheter kan dock orsaka lokala avvikelser.
Påverka formfyllning och stelning Formtemperaturen påverkar värmeavledningen från den smälta metallen. Den måste därför beaktas tillsammans med legeringen, väggtjockleken, inloppet, gjutparametrarna och cykeltiden.
Begränsa den termiska belastningen på gjutformen Kontrollerade temperaturförändringar kan minska kraftiga lokala temperaturtoppar. Gjutformens konstruktion, material och underhållsskick är avgörande.

Begagnade temperaturregleringsenheter från olika tillverkare

Beroende på tillgänglighet listar FISS temperaturregulatorer från etablerade tillverkare. Enhetens specifikationer, skick och avsedda användningsområde är dock viktigare för den tekniska utformningen än enbart varumärket.

Tillverkare Robamat
Tillverkare Regloplas
Tillverkare Tool-Temp
Tillverkare Single
Tillverkare Thermobiehl
Tillgänglighet, tillverkningsår, temperaturområde, antal kretsar och utrustning kan ändras löpande. Den enskilda maskinbeskrivningen och de dokumenterade tekniska uppgifterna är gällande.

Teknisk besiktning av en begagnad temperaturregulator

Innan köp och återanvändning bör mediekretsen, värmesystemet, kylsystemet, pumpen, styrsystemet och den faktiska leveransomfattningen testas under realistiska förhållanden.

Medium
Medium och inre skick Dokumentera oljans skick, rester, avlagringar, korrosion, föroreningar och tecken på att olämpliga medier har blivit blandade.
Värme
Värmesystem och temperaturuppbyggnad Kontrollera värmekapaciteten, kontaktorerna, värmeelementen, strömförbrukningen och den uppnåeliga temperaturen med hjälp av en lämplig testkrets.
Pump
Pump och flödeskapacitet Kontrollera driftsljud, läckage, lagrets skick, tryckuppbyggnad, rotationsriktning och faktiskt flöde.
Kylning
Kylsystem och värmeväxlare Testa kylventilen, värmeväxlaren, kylvattenanslutningarna, flödeshastigheten och reaktionen på stigande returtemperaturer.
Tätning
Kretsens täthet Kontrollera tanken, pumpen, kopplingarna, ventilerna, värmaren, anslutningarna och de interna ledningarna med avseende på synliga och tryckberoende läckor.
Styr-
Styrsystem och sensorer Dokumentera temperatursensorerna, displayen, inställning av målvärden, regulatorns respons, gränsvärden samt flödes- och tryckövervakning.
Säkerhet
Säkerhetsfunktioner Kontrollera övertemperaturskydd, torrkörningsskydd, tryckbegränsning, motorskydd, integrering av nödstopp och avstängning vid fel.
Dokument
Dokumentation och tillbehör Dokumentera tydligt bruksanvisningen, kopplingsschemat, anslutningsledningar, fördelare, slangar, kopplingar och tillgängliga reservdelar.

Temperaturregulatorer inom automatisering av varmkammare

Temperaturregleringen påverkar formen under hela produktionssekvensen. Den måste därför samordnas med formsprejning, maskincykeln och det befintliga styrsystemet.

Varmkammarautomatisering Översikt över materialtillförsel, temperaturreglering, formspolning, uttag, separering, transport och kontroll. Visa översikt
Varmkammarsprutgjutningsmaskiner Begagnade maskiner och kompletta varmkammarsprutgjutningsceller för zink- och magnesiumtillämpningar. Visa kategori
Sprutmaskiner Formsprutning, ytkylning och formtemperaturreglering påverkar tillsammans det termiska tillståndet hos den öppna formen. Visa kategori
Utdragningsenheter Utdragning och formspolning måste tidsinställas i enlighet med de termiska förhållandena i formen och maskincykeln. Visa kategori
Temperaturregleringsenheter för kammare Begagnade vatten- och oljebaserade temperaturregleringsenheter för kammare-gjutmaskiner och större formtillämpningar. Visa kategori

Renovering och anpassning till en ny temperaturregleringskrets

Beroende på skick kan begagnade temperaturregleringsenheter rengöras, genomgå teknisk besiktning, repareras och anpassas till en ny form eller en annan produktionsmiljö.

En temperaturregleringsenhet är endast lämplig när mediet, kapaciteten, flödeshastigheten och formkretsen stämmer överens.
Rengöring av mediekretsen Rengör tanken, ledningarna, värmeväxlaren, filtren och de interna kretskomponenterna enligt det medium som används.
Mekanisk reparation Kontrollera eller byt ut pump, lager, tätningar, ventiler, kopplingar och anslutningskomponenter.
Uppvärmnings- och kylningsfunktioner Testa värmeelementen, kontaktorerna, styrenheten, kylventilen och värmeväxlaren och anpassa dem till det avsedda driftsområdet.
Slang- och fördelarkoncept Konfigurera tillflöde, returflöde, kopplingar, slanglängder och fördelare för den nya formkonfigurationen.
Elektrisk integration Konfigurera om driftspänning, frigöring, fjärrstart, felmeddelanden, säkerhetskrets och eventuell datakommunikation.

Köp eller sälj begagnade temperaturregulatorer

FISS hjälper till med att hitta en lämplig temperaturregleringsenhet och utföra den tekniska dimensioneringen utifrån temperaturregleringsmediet, flödestemperaturen, värme- och kylkapaciteten, pumpdata, antalet kretsar, den elektriska utrustningen och befintliga formanslutningar. Om ingen lämplig begagnad enhet för närvarande finns listad kan FISS söka efter alternativ i sitt internationella nätverk eller erbjuda en fabriksny lösning beroende på projektet.

Vid försäljning av utrustning bistår FISS med tillståndsbedömning, teknisk dokumentation och internationell marknadsföring av enskilda temperaturregleringsenheter och kompletta varmkammarsystem för pressgjutning. Utöver mäkling och internationell marknadsföring kan även direktköp av FISS vara ett alternativ, beroende på projektet. Beroende på projektet kan även direktköp av FISS vara ett alternativ.