Experience from countless projects
Låt oss börja tillsammans
Vi är annorlunda. Vi är bättre!
Snabb och direkt kontakt
Rådgivning
pwa.navigation.bottom-menu.offer
Växla till startsidan

Filter

BSN Thermprozesstechnik 2016
BSN kontinuerlig värmebehandlingsugn O1839, begagnad
BSN kontinuerlig värmebehandlingsugn O1839, begagnad
Byggnadsår: 2016, för aluminiumkonstruktionsgjutningsdelar, arbetstemperatur: 465 °C
Delnummer
O1839
Detaljer
Rauch 2012
Rauch Magnesiumsmältnings- och doseringsanläggning MSD O1813, begagnad
Rauch Magnesiumsmältnings- och doseringsanläggning MSD O1813, begagnad
Byggnadsår: 2012, inkl. Reis MRDS-götmatningssystem, Rauch MVE750E förvärmningssystem, Ecojet XXL-göt, Ecojet XXL-götåtervinning, Rauch MSO650E smältugn och Rauch MDO200E doseringsugn.
Delnummer
O1813
Detaljer
Hindenlang 2010
Hindenlang Magnesium In-cell-recycling O1812, begagnad
Hindenlang Magnesium In-cell-recycling O1812, begagnad
Byggnadsår: 2010, inkl. smältugn WMEP - 2400, gjutugn WMEP - 800, depalletiserare DMBA - 8, torkugn AWO - 6, konverterare AMCMRA - 350.
Delnummer
O1812
Detaljer
Hindenlang 2016
Hindenlang Magnesium In-cell-recycling O1811, begagnad
Hindenlang Magnesium In-cell-recycling O1811, begagnad
Byggnadsår: 2016, inkl. smältugn WMEP - 2400, gjutugn WMEP - 800, depalletiserare DMBA - 8 , torkugn AWO - 6, konverterare AMCMRA - 350.
Delnummer
O1811
Detaljer
Rauch 1999
Rauch MVE Förvärmnings- och matningsenhet för magnesiumblock, aldrig använd.
Rauch MVE Förvärmnings- och matningsenhet för magnesiumblock, aldrig använd.
År: 1999, aldrig använt, för magnesium varmkammarformgjutning.
Delnummer
O1562
Detaljer

Övriga ugnar

Använda andra ugnar Speciella tillämpningar Gjuteri- och värmebehandlingsteknik
Inte alla termiska processer passar in i en standardkategori.

Kategorin ”Övriga ugnar” omfattar begagnade ugnssystem och värmebehandlingsutrustning vars användningsområden sträcker sig utöver konventionell smältning, värmehållning eller dosering. Dessa kan omfatta ugnar för värmebehandling, system för smältning och dosering av magnesium, återvinningssystem i celler, förvärmningsutrustning samt specialkonfigurerade smält- och hållsystem.

Det tekniska valet baseras därför inte på en enda standardiserad ugnsdesign, utan på materialet, processsteget, temperaturprofilen, genomströmningen, skyddsatmosfären, materialflödet och det kompletta systemets kringutrustning.

Vad ingår i kategorin ”Övriga ugnar”?

Kategorin omfattar tillämpningar som inte tydligt kan hänföras till en konventionell ugnsgrupp på grund av speciella material, temperaturprofiler, processatmosfärer eller systemkombinationer.

Ugnsbeteckningen är av underordnad betydelse. Den termiska processuppgiften är avgörande.
Speciallegeringar Magnesium-, zink- och mässingslegeringar ställer andra krav på metallkärl, temperaturområden, skyddsatmosfärer, uppvärmning, utsug och säkerhet än typiska aluminiumapplikationer.
Speciell processsekvens Förvärmning, torkning, glödgning, lösningsvärmebehandling, härdning, åldring, smältning, återvinning och dosering kan kombineras inom ett enda system eller en sammankopplad ugnslinje.
Särskild integration Vissa system är direkt anslutna till en pressgjutningsmaskin, matningssystem, återvinningsutrustning, tillförsel av skyddsgas, transport av smältmetall eller automatiserad komponenthantering.
Specialkonstruktion Kontinuerliga system, kammarsystem, förvärmnings-, gjutnings-, återvinnings- och kombinerade system för smältning och dosering kräver var för sig en individuell bedömning av geometri, temperaturreglering och materialflöde.

Typiska system inom det tillgängliga sortimentet

Beroende på aktuellt lager kan kategorin omfatta enstaka ugnar, sammankopplade delsystem eller nästan kompletta system för värmebehandling, magnesiumtillförsel och intern återvinning.

Värmebehandling
Kontinuerliga ugnar och glödgningsugnar för gjutna komponenter System för kontrollerad uppvärmning, hållning och, i förekommande fall, kylning av gjutna aluminiumkonstruktionsdelar eller andra metallkomponenter.
Magnesium
Smält-, håll- och doseringssystem Kombinerade system med förvärmning, ingotsladdning, smältugn, gjut- eller hållugn, doseringsugn och tillbehör för skyddsgas.
Återvinning i gjutcellen
Bearbeta returmaterial inom gjutcellen System för återföring av ingötningskanaler och produktionsrester genom torkning, påfyllning, smältning, gjutning och, i förekommande fall, omvandling till återanvändbart råmaterial.
Förvärmning
Termisk förberedelse av ingots eller laddningsmaterial Förvärmningsutrustning minskar temperaturskillnaderna före laddning och kan integreras i automatiserade materialmatningssystem.
Specialmetaller
Smält- och hållugnar för zink eller mässing Materialspecifika system med anpassade temperaturområden, degel- eller badkonstruktion, uppvärmning, utsugning och utrustning för metalluttag.

Olika processfamiljer kräver olika inspektioner

Konstruktionen av ett specialanpassat system baseras på den kompletta processkedjan. Ett enda prestandavärde är inte tillräckligt för den tekniska utformningen.

Processgrupp Värmebehandling

Behandla komponenter enligt en definierad temperatur-tidsprofil

Värmebehandlingsugnar värmer upp gjutgods eller andra arbetsstycken till en specificerad temperatur och håller dem under en definierad tidsperiod inom ett föreskrivet processfönster. Beroende på tillämpningen kan kylning, kylning med vatten eller åldring följa.

Viktiga data Driftstemperatur, temperaturjämnhet, genomströmning, komponentdimensioner, transporthastighet och hålltid.
Systemtillbehör Lastnings- och transportutrustning, recirkulerad luft, kylzon, härdningssystem, frånluft och processdokumentation.
Processfamilj Magnesiumtillförsel

Förvärmning, smältning, skydd, hållning och dosering

Ett magnesiumsystem kan kombinera flera termiska och mekaniska steg. Materialkompatibilitet, skyddsgas, sluten metallhantering och kontrollerad överföring till pressgjutningsmaskinen är centralelement.

Viktiga data Legering, smältprestanda, arbetsbad, doseringsområde, temperatur, täckgas och maskincykel.
Systemtillbehör Avpalleterare, förvärmning, påfyllning, smältugn, hållugn, doseringsugn och styrsystem.
Processfamilj Återvinning i cell

Återanvändning av produktionsreturer direkt i gjutcellsmiljön

Gjutkanaler och lämpliga returkomponenter samlas in, förbereds och smälts om. Beroende på systemkonceptet kan det återvunna metallen återföras direkt till produktionscykeln eller bearbetas till nytt råmaterial.

Viktiga data Återvinningsmängd, legeringsseparering, materialtemperatur, föroreningar, genomströmning och erforderlig metallkvalitet.
Systemtillbehör Materialinsamling, torkning, påfyllning, smältning, gjutning, kylning och returtransport.

Värmebehandlingsugnar för aluminiumgjutgods

Värmebehandling innebär mer än att uppnå den valda ugnstemperaturen. De avgörande faktorerna är hur jämnt alla komponenter värms upp, hur länge de förblir i processen och hur det efterföljande kylningssteget utförs.

Temperaturjämnhet Luftcirkulationens strömningsväg, värmekapacitet, ugnens geometri, lasttäthet och mätpunkternas placering påverkar temperaturfördelningen i den användbara kammaren.
Transport av komponenter Transportband, rulltransportörer, överliggande transport eller satsvagnar måste vara anpassade efter komponenternas vikt, dimensioner, genomströmning och den erforderliga uppehållstiden.
Processtid Uppvärmningstid, hålltid, transporthastighet och övergång till kylnings- eller kylningszonen måste dokumenteras som en sammanhängande profil.
Kylning och kylning med kylvatten Luft-, vatten- eller andra kylsystem kräver lämplig transportutrustning, medietillförsel, temperaturövervakning och säker utmatning.
Processdokumentation Temperaturprofiler, bandhastighet, satsdata, fel och receptvärden bör lagras på ett spårbart sätt eller överföras till ett överordnat system.

Betrakta magnesiumsystem som en komplett lösning för metalltillförsel

I magnesiumtillämpningar är smältugnen, gjutugnen, doseringsugnen, råvaruförberedelsen och skyddssystemen nära sammankopplade. Leveransomfattningen för ett begagnat system är därför särskilt viktig.

Råmaterial
Tillförsel och förvärmning av ingots Avpallning, separering, förvärmning och påfyllning måste anpassas efter ingots geometri, smältkapacitet och befintlig materiallogistik.
Smältning
Smält legeringen under kontrollerade förhållanden Metallbehållaren, uppvärmningssystemet, temperaturmätningen, skyddsgasen, badskyddet och rengöringskonceptet avgör en säker hantering av den smälta metallen.
Hållning
Stabilisera arbetsbadet inom processfönstret Den användbara badvolymen, minsta fyllnadsnivå, påfyllning och värmeförluster måste samordnas med metallbehovet i formgjutningscellen. formgjutningscellen.
Dosering
Överför en definierad metallmängd till maskinen Pumpen, rörsystemet, doseringsvikten, leveranstiden, överföringshöjden och maskinanslutningen påverkar repeterbarheten i doseringssekvensen.
Skyddssystem
Övervaka atmosfären och säkerhetsförhållandena Tillförsel av skyddsgas, flödesövervakning, utsug, läckagedetektering, nödåtgärdsplanen och säker avstängning måste utvärderas för den nya platsen.

Materialet och temperaturområdet avgör ugnens konstruktion

En ugn som tidigare använts för en specifik legering är inte automatiskt lämplig för ett annat material. Metallkärlet, fodret, värmesystemet och säkerhetsutrustningen måste omvärderas.

Magnesium
Skyddande atmosfär och hantering av metall i slutna utrymmen Magnesiumtillämpningar kräver behållare som är kompatibla med legeringen, kontrollerad temperaturhantering, täckgas, säker påfyllning och lämplig doserings- eller metallavlägsningsutrustning.
Inspektera skyddssystemet
Zink
Förvaring och smältning med en anpassad badkonstruktion Temperaturområdet, materialet i degeln eller badet, metallborttagning, avlagringar och anslutning till varmkammarsprutgjutningsmaskinen måste beaktas.
Bedöm metallbehållaren
Mässing
Högre temperaturer och robust avgasledning Smälttemperaturen, degelmaterialet, brännarens eller induktionskraften, utsug och arbetssäkerhet måste anpassas till den specifika kopparlegeringen.
Temperatur och avgaser
Aluminium
Värmebehandling snarare än enbart en smältprocess För konstruktionskomponenter står temperaturjämnhet, processtid, komponenttransport och kontrollerad kylning i centrum för den tekniska bedömningen.
Dokumentera komponentprofilen

Vilka tekniska data avgör lämpligheten?

Eftersom kategorin omfattar olika ugns- och systemtyper, måste den tekniska förfrågan beskriva hela processförloppet. En jämförelse som enbart baseras på tillverkare, tillverkningsår och maximaltemperatur är inte tillräcklig.

Process
Huvudsaklig termisk användning Definiera tydligt smältning, hållning, förvärmning, torkning, glödgning, återvinning, dosering eller en kombination av flera processsteg.
Material
Legering eller komponentmaterial Dokumentera metalltyp, sammansättning, komponentform, laddningsmaterial, returmaterial och eventuell förorening.
Temperatur
Driftsområde och temperaturprofil Beskriv måltemperatur, uppvärmningshastighet, hålltid, temperaturjämnhet, gränsvärden och kylningskrav.
Prestanda
Genomströmning, smältprestanda eller satsstorlek Kilogram per timme, komponenter per timme, satsvikt, arbetsbad och skiftprofil måste motsvara det faktiska produktionsbehovet.
Atmosfär
Luft, återcirkulerad luft, täckgas eller processgas Dokumentera gastyp, mängd, tryck, täthet, utsug, övervakning och tillåtna driftsförhållanden för den avsedda processen.
Uppvärmning
Elektrisk, gaseldad eller induktionsuppvärmning Jämför ansluten effekt, brännarkapacitet, gastyp, spänning, transformator, värmekretsar, omvandlare och tillgänglig kapacitet på platsen.
Materialflöde
Påfyllning, transport och bortförsel Mät påfyllningshöjden, arbetsstyckshållare, transportutrustning, ingotpåfyllning, metallöverföring och nedströms system fullständigt.
Avgaser
Uppsamling och rening Beakta avgasvolym, avgastemperatur, avgaskåpor, kanaler, filter, fläktar och lokala godkännandekrav.
Styrsystem
PLC, recept och gränssnitt Kontrollera program, temperaturreglering, transportörstyrning, utlösare, återkopplingssignaler, dataregistrering och säkerhetskretsen.
Installation
Mått, vikt och infrastruktur Dokumentera fundament, tillfartsväg, underhållsområden, stålkonstruktioner, anslutningar till försörjningsnät, arbetsytor och säkerhetsavstånd på den nya platsen.

Specialugnar används sällan som fristående maskiner

Den tekniska användbarheten beror ofta i högre grad på gränssnitten och tillgänglig kringutrustning än på själva ugnskroppen .

Ugnen är endast användbar när hela material- och informationsflödet är kompatibelt.
Påfyllning Materialform, påfyllningshöjd, satsstorlek, gripare, avpallare, transportutrustning och cykel måste samordnas med ugnens öppning.
Processöverföring Komponenter eller smält metall måste överföras till nästa processsteg vid en definierad position, temperatur och tidpunkt.
Försörjning av energi och media El, gas, skyddsgas, tryckluft, kylvatten, hydraulik och avgaskapacitet måste finnas tillgängliga på den nya platsen i tillräckliga mängder.
Styrkommunikation Systemklart, processstart, receptval, temperaturstatus, fel och säker avstängning kräver tydligt definierade signaler.
Processdata Temperaturkurvor, satsinformation, räknare och felmeddelanden kan vara relevanta för kvalitetssäkring och spårbarhet.

Teknisk besiktning av en begagnad specialugn

Inspektionsplanen måste vara anpassad till det specifika systemet. Förutom ugnskroppen måste alla termiska, mekaniska, elektriska och säkerhetsrelaterade funktioner beaktas.

Inspektionsområde Ugnshus och stålkonstruktion Inspektera ram, kammare, dörrar, lock, plattformar, bärande konstruktion och områden som påverkas av korrosion eller termisk deformation.
Inspektionsområde Eldfast foder och isolering Bedöm sprickor, skadade områden, fogar, avlagringar, isolering och synliga köldbryggor med avseende på återstående livslängd och behov av renovering.
Inspektionsområde Uppvärmnings- och brännarsystem Testa värmeelement, brännare, tändning, flamövervakning, effektmoduler, fläktar och styrbeteende.
Inspektionsområde Temperaturmätning Kontrollera termoelement, skyddsrör, mätpunkter, displayer, styrkretsar, gränsvärden och övertemperaturskydd. .
Inspektionsområde Transport- och påfyllningsutrustning Inspektera kedjor, rullar, remmar, lyftanordningar, drivningar, ändlägen, ingotpåfyllning och arbetsstyckshållare.
Inspektionsområde Skyddsgas och processmedier Dokumentera ledningar, ventiler, regulatorer, flödesmätning, täthet, utsug och säker avstängning fullständigt.
Inspektionsområde Styrsystem och programvara Dokumentera PLC, manöverpanel, program, recept, frekvensomvandlare, parametrar, gränssnitt och säkerhetskopiering av data.
Inspektionsområde Dokumentation och leveransomfattning Dokumentera tydligt kretsscheman, gasdiagram, driftsanvisningar, reservdelar, tillbehör, transportramar och processdokumentation.

Renovering och anpassning till en ny process

Beroende på skick kan en begagnad specialugn renoveras mekaniskt, termiskt, elektriskt och vad gäller styrteknik. Den nödvändiga omfattningen bestäms av skick och den nya processuppgiften.

Översikt
Dokumentera det aktuella skicket och saknade delar Dokumentera ugnen, kringutrustningen, styrsystemet, anslutningarna, dokumentationen och leveransomfattningen fullständigt före demontering.
Termiskt system
Inspektera den eldfasta beklädnaden, isoleringen och uppvärmningen Byt ut eldfast material, komplettera isoleringen, reparera värmeelement eller brännare och kalibrera temperaturmätningen.
Mekaniskt system
Renovera transport- och rörelsekomponenter Inspektera eller byt ut lager, kedjor, rullar, växellådor, lyftutrustning, matningssystem, dörrar och drivanordningar.
Styrsystem
Anpassa den elektriska utrustningen och programvaran Konfigurera elskåpet, PLC:n, manöverpanelen, styrenheterna, frekvensomvandlarna, säkerhetskretsen och gränssnitten för den nya platsen.
Idriftsättning
Ställ in processparametrarna under verkliga driftsförhållanden Anpassa temperaturprofilen, genomströmningen, transporthastigheten, skyddsgasen, doseringen och utsläppen steg för steg till den nya processen.

Begagnade specialugnar från olika tillverkare

Beroende på tillgänglighet kan enskilda ugnar, delsystem och kompletta system från olika tillverkare erbjudas. Det är alltid det specifika systemets konstruktion, processdata, skick och leveransomfattning som är avgörande.

BSN Thermprozesstechnik · Hindenlang · Rauch · LAC · StrikoWestofen · Meltek · Otto-Junker · STOTEK · Effesse · Calamari · IMR · Bota
Tillverkare, tillverkningsår, ugnstyp, uppvärmningssystem, driftstemperatur, kapacitet och leveransomfattning kan variera beroende på det tillgängliga maskinbeståndet.

Ytterligare ugnsteknik för gjuterier och metallförsörjning

När processuppgiften tydligt kan hänföras till en standardiserad ugnsgrupp kan de specialiserade underkategorierna möjliggöra ett mer riktat maskinval.

Begagnade ugnar Översikt över smält-, doserings-, degel-, återvinnings-, induktions- och specialugnar. Visa översikt →
Smältugnar System för smältning och varmhållning av olika metalllegeringar. Visa kategori →
Doseringsugnar Hållning och reproducerbar dosering av smält aluminium eller magnesium. metal. Visa kategori →
Degelugnar Smält- och hållugnar med separat degel i lutande eller sköpkonfigurationer. Visa kategori →
Aluminiumaåtervinningsugnar System för omsmältning av skrot, spån, returmaterial och aluminiumhaltiga restprodukter. Visa kategori →
Induktionsugnar Elektriska ugnsystem för smältning, varmhållning och gjutning genom elektromagnetisk induktion. Visa kategori →
Renovering av ugnar Teknisk inspektion, reparation, ny eldfast beklädnad och anpassning av begagnade ugnssystem. Visa tjänst →
Köp eller sälj begagnade specialugnar

FISS hjälper till med att hitta en lämplig ugn eller ett lämpligt termiskt bearbetningssystem och dess tekniska specifikationer utifrån material, processkrav, driftstemperatur, genomströmning, satsstorlek, atmosfär, uppvärmningssystem, materialflöde, systemtillbehör och tillgänglig infrastruktur. Om inget lämpligt system för närvarande finns listat kan FISS genomföra en riktad sökning via sitt internationella nätverk för att hitta en lämplig lösning.

Vid försäljning av utrustning hjälper FISS till med tillståndsbedömning, teknisk dokumentation, demonteringsplanering och internationell marknadsföring av enskilda specialugnar och kompletta värmebehandlingssystem. Utöver förmedling och internationell marknadsföring kan även direktinköp av FISS vara ett alternativ beroende på projektet.

Begär sökning efter specialugnar → Begär rådgivning om ugnsprojekt →
Denna webbplats använder cookies för att säkerställa bästa möjliga upplevelse. Mer information...