Hoppa till huvudinnehåll Hoppa till sökning Hoppa till huvudnavigering
Experience from countless projects
Låt oss börja tillsammans
Vi är annorlunda. Vi är bättre!
Snabb och direkt kontakt
pwa.navigation.bottom-menu.offer
Växla till startsidan

Filter

Smältugnar

Smältdegel · Värme · Smält metall
Begagnade smältdegelugnar Smältning och hållning Konstruktioner för tippning och sköpning
Metallen förblir inne i degeln. Ugnen tillför kontrollerad värme.

Degelugnar är smält- eller värmeugnar där metallet befinner sig i en separat eller fast installerad degel. De används i pressgjutningsverkstäder, gravitationsgjutningsverkstäder, sandgjutningsverkstäder och andra metallbearbetningsverksamheter.

Användningsområde: Smältning, hållning eller en kombination av båda funktionerna
Konstruktion Stationär skänkugn eller ugn med lutbar degel
Uppvärmning Elektrisk, gaseldad eller oljeeldad
Metall Till exempel aluminium, mässing, zink, bly eller tenn

En degelugn består av flera termiskt sammankopplade skikt

Den prestanda som kan uppnås beror inte enbart på en enda komponent. Ugnshuset, isoleringen, värmesystemet, degeln och den smälta metallen bildar ett sammanhängande termiskt system.

Yttre konstruktion
Ugnshus och bärande konstruktion Stålkonstruktionen, ramen, dörrarna, locket, stöden och, i tiltugnar, lagersystemet bär upp alla termiska och mekaniska komponenter. Deformation och korrosion kan påverka säker återanvändning.
Värmeskydd
Eldfast foder och isolering Fodret skyddar ugnskroppen och begränsar värmeförlusten. Sprickor, skadade områden, krympta fogar och överhettade zoner bör utvärderas av fackman före återmontering.
Energiinmatning
Brännare eller elektriska värmeelement Värme tillförs ugnskammaren via brännarens lågor, värmeelement eller andra uppvärmningssystem och överförs sedan till degeln.
Metallbehållare
Smältdegel och smältdegelstöd Smältdegeln innehåller den smälta metallen. Dess material, väggtjocklek, dimensioner, stödkonstruktion, kant och tillåten belastning måste passa legeringen och ugnen.
Processmedium
Smält metall inom arbetsområdet Metallmängd, temperatur, hålltid, påfyllningssekvens och uttagsintervall avgör den faktiska termiska och mekaniska belastningen på systemet.

Tiltning eller sköpning?

Metoden för metalluttag påverkar ugnens konstruktion, utrymmesbehov, styrsystem och överföring till den efterföljande gjutningsprocessen.

Konstruktion 01
Tiltugn

I en lutande degelugn lutas ugnshuset och degeln på ett kontrollerat sätt för att ta ut metallen. Den smälta metallen rinner genom ett avgränsat hällområde ner i en skänke, en ränna eller ett transportsystem nedströms.

Metalluttag Genom kontrollerad lutning av hela ugnssystemet.
Drivsystem Hydrauliskt, elektriskt eller mekaniskt, beroende på utformningen.
Kontrollpunkter Lager, lutningsaxel, drivsystem, ändlägen, utlopp och återgångsrörelse.
Konstruktion 02
Hällugn

En stationär skänkuppvärmningsugn håller metallen i ett fast läge. Metallen avlägsnas manuellt eller automatiskt med hjälp av en skänka, doseringsanordning eller robot.

Metalluttag Genom en tillgänglig badyta eller en avgränsad öppning.
Integration Manuell sköpning, robot, doseringsanordning eller transportskopa.
Kontrollpunkter Arbetshöjd, öppning, lock, tillgänglighet och badnivå.

Degelmaterialet måste passa legeringen och driftsmetoden

En tekniskt lämplig ugn kan endast användas med en lämplig degel. Material, geometri, temperaturförändringar, kemisk exponering och mekanisk belastning måste beaktas tillsammans.

Degelgrupp Kiselkarbid Används i olika smält- och hållapplikationer. Värmeledningsförmåga, oxidationsbeteende, uppvärmningshastighet och den tillåtna metalllegeringen måste kontrolleras för det specifika projektet.
Degelgrupp Grafit och lera-grafitmaterial Olika blandningar och tillverkningsprocesser ger upphov till olika termiska och mekaniska egenskaper. Degeltypen och ugnens drift måste samordnas.
Degelgrupp Gjutjärn och specialgjutna material Metalldeglar kan användas för utvalda legeringar och värmehållningsapplikationer. Väggens skick, korrosion, sprickor och materialkompatibilitet är särskilt viktiga.
Degelgrupp Stål och stålplåt Svetsade eller gjutna stålkonstruktioner används för utvalda tillämpningar. Svetsfogar, väggtjocklek, deformation och växelverkan med den avsedda smälta metallen måste utvärderas.
Det specifika godkännandet av ett degelmaterial beror på legeringen, driftstemperaturen, ugnstillverkaren, uppvärmningsmetoden och de krav som ställs av degeltillverkaren.

Kapacitet och smältprestanda är inte samma sak

Degelvolymen beskriver den möjliga metallmängden. Den faktiska smältkapaciteten beror också på uppvärmningssystemet, laddningsmaterialet, temperaturen, värmeförlusterna och laddningssekvensen.

Metallbehovet och produktionsrytmen avgör vilken ugnsstorlek som är lämplig.
Arbetsbad
Användbar metallmängd Total kapacitet, tillåten maximal fyllnadsnivå, minimal fyllnadsnivå samt praktiskt användbar badvolym bör dokumenteras separat.
Smältkapacitet
Metallmängd per timme Den faktiska prestandan beror på starttemperaturen, laddsstorleken, legeringen, värmekapaciteten, degelns skick och driftsmetoden.
Krav på hållkapacitet
Kompensera för temperaturförluster Öppningar i locket, metalluttag, påfyllning, isolering och stilleståndsperioder påverkar den erforderliga hållkapaciteten.
Ladningsprofil
Små satser eller kontinuerlig produktion Formbyten, pauser, skiftdrift och varierande metalluttagĀ bör beaktas vid planeringen av prestanda och kapacitetĀ .
Reserv
Tillräcklig kapacitet utan onödig överdimensionering En lämplig reserv bidrar till stabil drift. En betydligt överdimensionerad ugn kan dock orsaka extra värmeförluster, långa hålltider och större utrymmesbehov.

Uppvärmningssystemet avgör energianslutningen och värmeöverföringen

Den tillgängliga infrastrukturen, den erforderliga prestandan och driftsmetoden påverkar vilket värmesystem som är tekniskt och ekonomiskt lämpligt.

Elektrisk
Motståndsuppvärmning med reglerbara uppvärmningszoner Elektriska värmeelement överför värme genom ugnskammern till degeln. Ansluten belastning, driftspänning, värmeelement, kontaktorer, effektmoduler, zonstyrning och tillgänglig elektrisk kapacitet måste kontrolleras.
Gas
Brännaruppvärmning för smältning och hållvärme Gastyp, tillförseltryck, brännarkapacitet, flamledning, fläkt, gasledningssystem, avgasledning och säkerhetskontrollsystem måste vara kompatibla med den nya placeringen.
Olja
Bränslebaserad uppvärmning med ett oljetillförselsystem Oljeeldade degelugnar kräver en lämplig bränsletillförsel, brännarkontrollsystem, avgasledning och underhållsstruktur. Munstycken, pumpar, ledningar och förbränningsjustering är Munstycken, pumpar, ledningar och förbränningsjustering är viktiga kontrollpunkter.

Den avsedda legeringen avgör ugnens fullständiga konfiguration

Ugnens tidigare användning är en viktig indikation, men inte en automatisk godkännande för en annan legering. Degeln, foder, temperaturintervall och komponenter som kommer i kontakt med metallen måste omvärderas.

Aluminiumlegeringar Aluminiumdegelugnar används för smältning och hållning av olika gjutlegeringar. Metallbehovet, temperaturen, degeltypen och rengöringskraven måste stämma överens med produktionen.
Mässing och kopparhaltiga legeringar Högre driftstemperaturer och olika kemiska belastningar ställer särskilda krav på degeln, uppvärmningssystemet, isoleringen och arbetssäkerheten.
Zinklegeringar Temperaturområdet, degelmaterialet och metoden för metalluttag måste anpassas till den specifika tillämpningen. Föroreningar och långa hålltider bör kontrolleras.
Bly- och tennlegeringar Även vid lägre smälttemperaturer måste degelmaterialet, uttagssystemet, arbetssäkerheten och de metallurgiska kraven beaktas.

Vilka tekniska data avgör lämpligheten?

Tillverkaren och tillverkningsåret ger endast en preliminär klassificering. Den faktiska konfigurationen, driftsförhållandena och det fullständiga samspelet mellan ugn, degel, metalltillförsel och gjutningsprocessen är avgörande.

Användningsområde
Smältning, värmehållning eller kombinerad drift Huvuduppgiften påverkar värmekapaciteten, värmehållningsvolymen, laddningssekvensen, styrsystemet och den erforderliga produktionsreserven.
Legering
Metalltyp och driftstemperatur Legeringen och temperaturen avgör kraven på degeln, foder, värmesystem, skyddssystem och komponenter som kommer i kontakt med metallen.
Kapacitet
Total volym och användbar badvolym Nominell kapacitet, arbetsbad, minsta fyllnadsnivå och faktisk metallförbrukning per skift bör jämföras.
Smältdegel
Material, typ och dimensioner Ytterdiameter, höjd, väggtjocklek, kantform, botten, tillverkare och tillåten belastning måste stämma överens med ugnens đglödgusskålstöd .
Prestanda
Uppvärmnings- och smältkapacitet Den anslutna effekten eller brännarens kapacitet måste täcka de planerade kraven på smältning och hållning under realistiska förhållanden.
Temperatur
Driftsområde och reglering Termoelement, mätpunkter, uppvärmningszoner, reglernoggrannhet, gränsvärden och övertemperaturskydd bör inspekteras noggrant.
Påfyllning
Påfyllningsöppning och påfyllningshöjd Materialstorlek, påfyllningsvikt, täcköppning, kran, lyftutrustning eller befintligt påfyllningssystem måste vara anpassade till det avsedda materialflödet.
Utmatning
Tiltning, skänkning eller automatiserad överföring Utgjutningshöjden, skänkopningen, tiltningsvinkeln, skänkens position och anslutningen till den efterföljande gjututrustningen måste mätas.
Installation
Mått, vikt och fundament Notera yttermått, driftsvikt, underhållsområden, fundamentbelastningar, markfrigång och transportvägar vid den nya platsen.
Styrsystem
Elskåp, drift och gränssnitt Temperaturreglering, brännarstyrning, tippningsstyrning, ändlägen, felmeddelanden och säkerhetskrets måste anpassas till det nya systemet.

Degeln är en slitdel med stor betydelse för processen

Degelens skick, installation och driftsätt påverkar driftssäkerheten, värmeöverföringen och metallkvaliteten. Ett utbyteskoncept bör därför fastställas före idrifttagning.

Kontrollera degelns skick Dokumentera yta, kant, botten, väggtjocklek, sprickor, oxidering, erosion och synliga reparationer. En begagnad degel bör inte användas vidare utan professionell bedömning.
Kontrollera stödkonstruktionen Degelblocket, botten, distanserna, stöden och expansionsutrymmet måste möjliggöra en stabil installation utan överdriven belastning.
Följ uppvärmningskraven Alltför snabba eller ojämna temperaturförändringar kan utsätta degeln för allvarlig belastning. Uppvärmningskurvor och tillverkarens anvisningar bör ingå i idrifttagningen.
Använd lämpliga verktyg Påfyllningsverktyg, skänkar och rengöringsutrustning får inte utsätta degelns kant eller innervägg för onödig mekanisk belastning.
Se till att en reservdegel finns tillgänglig Typbeteckning, mått, leveranstid, legeringsgodkännande och nödvändiga installationstillbehör bör klargöras innan produktionen påbörjas.

Teknisk besiktning av en begagnad degelugn

En meningsfull tillståndsbedömning omfattar mer än ett funktionsprov. Det mekaniska systemet, det termiska tillståndet, degelstödet, styrsystemet, säkerhetsutrustningen och den faktiska leveransomfattningen bör dokumenteras.

Inspektionsområde Ugnshus och stålkonstruktion Inspektera ramen, dörrar, lock, gångjärn, stöd, höljen samt områden som drabbats av korrosion eller termisk deformation.
Inspektionsområde Eldfast foder och isolering Dokumentera sprickor, skadade områden, fogar, värmeskador och det skick som degelstödet befinner sig i. Gör en professionell bedömning av eventuella behov av förnyelse.
Inspektionsområde Elektrisk uppvärmning Kontrollera värmeelement, anslutningar, isoleringens skick, strömförbrukning, kontaktorer, effektmoduler och zonstyrning under lämpliga testförhållanden.
Inspektionsområde Brännare och bränsletillförsel Inspektera brännaren, tändningen, flamövervakningen, fläkten, ventilerna, tryckregleringen, tätheten och säkerhetskontrollsystemet.
Inspektionsområde Tiltmekanism Testa lager, axlar, växellåda, hydraulik, cylindrar, motor, ändlägen och styrd återgångsrörelse med lämplig belastning.
Inspektionsområde Temperaturmätning Kontrollera termoelement, skyddsrör, displayer, målvärden, reglerrespons, gränsvärden och övertemperaturskydd.
Inspektionsområde Säkerhetsutrustning Bedöm skyddsskärmar, nödstopp, låsningar, brännare avstängning, lutningsutlösning och säkra stoppfunktioner.
Inspektionsområde Dokumentation och tillbehör Dokumentera tydligt kopplingsscheman, brändardokumentation, bruksanvisningar, uppgifter om smältdeglar, reservdelar, påfyllningsverktyg och anslutningar.

Återanvändningen börjar redan före demonteringen

Degelugnar är tunga och termiskt belastade system. För en lyckad implementering måste alla gränssnitt på både den tidigare och den nya platsen dokumenteras.

Användningsområde
Fastställ legerings- och metallbehovet Metalltyp, smältkapacitet, arbetsbad, skiftprofil, uttagsmängd och gjutningsprocess utgör grunden för det valet.
Undersökning
Dokumentera ugnen, degeln och anslutningarna Registrera mått, vikt, uppvärmningssystem, avgaser, elektrisk utrustning, gas- eller oljetillförsel, fundament, degeltyp och tillbehör fullständigt.
Demontering
Förbered systemet för transport Avlägsna metallrester, koppla bort energitillförseln, säkra degeln och känsliga komponenter samt märk tydligt upp de demonterade enheterna.
Installation
Anpassa fundamentet och arbetsområdet Inkludera underhållsutrymme, påfyllningsväg, metallborttagning, tiltningsområde, arbetshöjd och säkerhetsavstånd i den nya layouten.
Idriftsättning
Värm upp och testa ugnen på ett kontrollerat sätt Testa degelinstallationen, uppvärmningskurvan, temperaturregleringen, brännaren eller värmesystemet, säkerhetsfunktionerna och metalluttaget step by step.

Begagnade degelugnar från olika tillverkare

Beroende på tillgänglighet kan sortimentet omfatta stationära hållugnar, kombinerade smält- och hållugnar samt tiltbara degelugnar med olika värmesystem och kapaciteter.

Tillverkare HORMESA
Tillverkare Stoetek
Tillverkare: LAC
Tillverkare: Norgpol
Tillverkare: 3M Forni Industrial
Tillverkare: Morgan
Tillverkare: Striko Westofen
Tillgänglighet, tillverkare, tillverkningsår, kapacitet, typ av degel, uppvärmningsmetod och leveransomfattning kan ändras löpande. Informationen i den enskilda maskinbeskrivningen är gällande.

Tilläggsutrustning för ugnar för metalltillförsel och gjuterier

Degelugnar kan användas som fristående system eller som en del av ett större metalltillförselsystem. Beroende på produktionen kan ytterligare utrustning för smältning, dosering eller återvinning krävas.

Begagnade ugnar Översikt över smält-, doserings-, degel-, återvinnings-, induktions- och specialugnar. Visa översikt
Smältugnar System för smältning och tillförsel av större mängder smält metalĀĀ . Visa kategori
Doseringsugnar Lagring och reproducerbar dosering av smält aluminium eller magnesium. metal. Visa kategori
Aluminiumåtervinningsugnar System för omsmältning av aluminiumskrot, spån och returmaterial. Visa kategori
Induktionsugnar Elektriska ugnssystem för smältning och hållning genom elektromagnetisk induktion. Visa kategori
Övriga ugnar Ytterligare ugnssystem för speciallegeringar och industriella termiska processer. Visa kategori
Renovering av ugnar Teknisk inspektion, reparation, ny eldfast beklädnad och anpassning av begagnade ugnssystem. Visa tjänst
Köp eller sälj begagnade degelugnar

FISS hjälper till med att hitta en lämplig degelugn och dess tekniska specifikationer baserat på legering, användningsområde, behållarkapacitet, smältkapacitet, degelmaterial, uppvärmningssystem, metallborttagningsmetod, installation och tillgänglig energiförsörjning. Om ingen lämplig ugn för närvarande finns listad kan FISS genomföra en målinriktad sökning via sitt internationella nätverk för att hitta en lämplig lösning. metalluttagsmetod, installation och tillgänglig energiförsörjning. Om ingen lämplig ugn för närvarande finns listad kan FISS genomföra en riktad sökning via sitt internationella nätverk efter en lämplig lösning.

Vid försäljning av utrustning bistår FISS med tillståndsbedömning, teknisk dokumentation, demonteringsplanering och internationell marknadsföring av enskilda degelugnar och kompletta gjuterisystem. System. Utöver förmedling och internationell marknadsföring kan direktinköp av FISS också vara ett alternativ beroende på det aktuella projektet.