Detaljer
Materialtillförsel
Smältmatningsanläggningar förser smält- och värmeugnar med material. De minskar behovet av manuella ingrepp och säkerställer en kontinuerlig tillförsel till varmkammaranläggningen.
Robamat Thermocast 4212 styrenhet för oljetemperatur ZU2254, begagnad
Byggnadsår: 2012, Version: Olja, 2-kretskopplad, Värmeeffekt vid 400V: 20 kW, Framledningstemperatur max: 320 °C
Robamat Thermocast 3212 styrenhet för oljetemperatur ZU2265, begagnad
Denna enhet, som tillverkades av Robamat 2014, har en värmekapacitet på 20 kW vid 400 V och en maximal temperatur på 250 °C
Robamat Thermocast 3201 styrenhet för oljetemperatur ZU2245, begagnad
Byggnadsår: 2012, Version: Olja, 1-kretskoppling, Värmeeffekt vid 400V: 20 kW, Framledningstemperatur max: 250 °C
Automatiserad varmkammare
Automatisering för varmkammarsprutgjutning
Automatiseringen inom varmkammarsprutgjutning är utformad för korta cykeltider, stora volymer och processer med hög repeterbarhet. Runt varmkammarsprutgjutningsmaskinen samverkar matning av smältmetall, formsprutning, uttagning, separering, vägning, transport och temperaturreglering.
Särskilt vid zinkgjutning, beslag, höljeskomponenter, tekniska smådelar och serietillverkade komponenter avgör rätt kringutrustning om en varmkammaranläggning producerar på ett hållbart stabilt, ekonomiskt och med jämn kvalitet.
Takten i en automatiserad varmkammarsprutgjutningscell
I varmkammarmetoden är gjutningsenheten särskilt snabbt redo för nästa gjutning. För att denna hastighet ska kunna utnyttjas i produktionen måste de kringliggande stationerna samverka pålitligt med maskinens takt.
Påfyllning
Materialmatningsanläggningar förser smält- och värmeugnar med material.
Temperering
Värme- och kylaggregat stabiliserar verktyget, gjutprocessen och komponentkvaliteten.
Sprutning
Formsprutningsanläggningar eller sprutrobotar förbereder formen för nästa gjutning.
Uttag
Uttagsanordningar eller robotar plockar säkert ut gjutdelarna ur den öppna formen.
Separering
Separeringstrummor separerar gjutdelar, ingötningar eller strömmar av bulkmaterial i efterföljande processer.
Kontroll och transport
Kontrollvågar och transportband underlättar kontroll och vidare transport.
Vilka enheter ingår i automatiseringen vid varmkammarsprutgjutning?
Till automatiseringen inom varmkammarsprutgjutning hör alla enheter som säkerställer den snabba gjutcykeln eller förenklar efterföljande steg. Dessa inkluderar matningsanläggningar för smältmetall, formsprutningsanläggningar, utmatningsutrustning, separeringstrummor, transportband, avfallsvågar, temperaturregleringsutrustning och, beroende på anläggning, även avgradningspressar.
FISS Machines erbjuder begagnade automatiseringsenheter enskilt eller som del av kompletta varmkammarsprutgjutningsceller. Särskilt relevanta är matningsanläggningar för smältmetall, formsprutningsanläggningar, uttagningsanordningar, separeringstrummor, transportband, utfallsvågar och tempereringsanordningar.
Form och temperatur
Formsprutningsanläggningar, sprututrustning och temperaturregleringsutrustning påverkar formtillstånd, applicering av släppmedel, kylning och processstabilitet. De är viktiga för korta taktider och konstant komponentkvalitet.
Uttag och efterföljande process
Utmatningsanordningar, separeringstrummor, transportband och utfallsvågar underlättar säker hantering av gjutdelarna efter att formen öppnats och säkerställer ett ordnat materialflöde.
Vad ska man tänka på vid köp av begagnad varmkammarautomatisering?
Begagnade automatiseringsenheter bör inte betraktas isolerat. Det avgörande är om de passar den befintliga varmkammar-tryckgjutningsmaskinen, verktyget, komponentstorleken, cykeltiden och den önskade automatiseringsgraden.
- Gränssnitt mot maskinen och styrsystemet
- Cykelstid, slaglängder och rörelseförlopp
- Greppare, hållare och komponentgeometri
- Temperaturområde och kylkapacitet
- Skick på sprutkretsar, munstycken och ventiler
- Layout, utrymmesbehov och möjlighet till senare utbyggnad
Delvis automatisering istället för total ombyggnad?
Vid varmkammarinstallationer behövs ofta inte en fullständig automatiseringscell direkt. Ofta räcker det att målinriktat förbättra det svagaste processsteget: till exempel materialtillförseln, formsprutningen, uttagningen eller vidarebefordran.
Vid stora styckantal eller serier med täta taktintervall kan däremot en mer automatiserad lösning vara lämplig. Då måste maskin, kringutrustning, personal, layout och underhåll beaktas i sin helhet.
Lämpliga områden för varmkammarautomatisering
Beroende på anläggningen kan enskilda enheter bytas ut, befintliga stationer kompletteras eller kompletta begagnade automatiseringslösningar sätas samman.
Köpa eller sälja automatisering för varmkammarsprutgjutning
FISS Machines stödjer industriföretag vid köp och försäljning av begagnade automatiseringsenheter för varmkammarsprutgjutning. Om en viss enhet inte finns listad direkt online kan FISS göra riktade sökningar i sitt internationella nätverk och undersöka lämpliga lösningar.
Även vid försäljning av begagnad kringutrustning stöder FISS Machines med teknisk utvärdering, internationell marknadsföring, kontakt med köpare och projektgenomförande. Förutom förmedling och marknadsföring kan, beroende på projekt, även direktköp av FISS vara ett alternativ.
