Hoppa till huvudinnehåll Hoppa till sökning Hoppa till huvudnavigering
Experience from countless projects
Låt oss börja tillsammans
Vi är annorlunda. Vi är bättre!
Snabb och direkt kontakt
pwa.navigation.bottom-menu.offer
Växla till startsidan

Renoverad Frech DAW 125 F tryckgjutningsmaskin

Renoveringen är klar och maskinen har levererats

Renoverad FRECH DAW 125 F tryckgjutningsmaskin färdigställd

Efter omfattande mekaniska, hydrauliska och elektriska arbeten, har den fullständigt renoverade FRECH DAW 125 F testats med framgång, färdigställts och levererats till kunden.

Tillverkare FRECH
Modell DAW 125 F
Projektets omfattning Totalrenovering
Projektstatus Testad och levererad
Projektöversikt

Vilken pressgjutningsmaskin renoverades helt?

Den renoverade maskinen var en FRECH DAW 125 F tryckgjutningsmaskin. Den rengjordes grundligt, genomgick en mekanisk och hydraulisk inspektion, byggdes om med nya komponenter och genomgick en framgångsrik slutlig funktionstest.

Efter att allt arbete hade slutförts blev maskinen klar för leverans och levererades till kunden.

Professionell maskinrenovering

Mer än bara en kosmetisk renovering

Under renoveringen demonterades, inspekterades och, vid behov, reparerades eller byttes viktiga mekaniska, hydrauliska och elektriska komponenter ut.

Syftet var att skapa en tekniskt tillförlitlig maskin med verifierade toleranser, driftsgränssnitt och fullt testade styr- och hydraulsystem.

01 · Mekaniskt system

Inspektion av låsenheten

Låsenheten demonterades, inspekterades med avseende på slitage och justerades noggrant efter renoveringen.

02 · Hydraulsystem

Inspektion och förnyelse

Hydraulcylindrar, ventiler, pumpen, rörledningar och tätningar inspekterades och delvis byttes ut.

03 · Styrsystem

Testning och modernisering

Styrsystemet testades och driftsterminalen uppgraderades som en del av renoveringen.

Maskinens gränssnitt

Vilka funktioner och gränssnitt erbjuder maskinen?

Den renoverade FRECH DAW 125 F har gränssnitt och funktioner för automatiserade produktionsprocesser och ytterligare formrörelser.

Automatisering

Gränssnitt för digital utdragning

Ett digitalt gränssnitt möjliggör anslutning till ett externt utmatningssystem.

  • Kompatibel med en pick-and-place-enhet
  • Anslutning till robot möjlig
  • Integration i automatiserade processer
  • Samordnad komponentborttagning
Processstyrning

Integrerat vägningssystem

Det integrerade vägningssystemet kan användas för styrning inom produktionsprocessen.

  • Viktmätning inom systemprocessen
  • Stöd för processövervakning
  • Integration i maskinens funktion
  • Ytterligare kvalitetskontroll
Sprutning av formar

Sprutmatningsenhet

Den befintliga sprutmattanheten stöder automatiserad behandling av formen.

  • Automatiserad formbehandling
  • Integration i maskincykeln
  • Repeterbara sprutningssekvenser
  • Minskat manuellt arbete
Kärndragningssystem

Flera kärndragningsfunktioner för krävande pressverktyg

Kärndragningssystemet utökar formens funktioner och möjliggör ytterligare kontrollerade rörelser under gjutningscykeln.

1 + 2 Kärndragningsutrustning

Kärnmatning på den fasta och den rörliga sidan

Maskinen är utrustad med en kärnmatare på den fasta plattan och minst två kärnuttagsanordningar på den utkastande plattan.

Renoveringsprocess

Från demontering till slutligt funktionstest

Arbetet utfördes i samordnade etapper så att alla relevanta enheter kunde inspekteras, repareras och därefter testas.

01

Rengöring

Maskinen rengjordes grundligt både inuti och utvändigt. Hydrauliktanken rengjordes också.

02

Demontering

Låsenheten, insprutningssystemet, utkastaren och cylindrarna demonterades för inspektion.

03

Reparation

Slitdelar, tätningar, fördelare, rör och andra komponenter byttes ut eller renoverades.

04

Montering

Alla maskinaggregat monterades ihop igen och justerades noggrant i förhållande till varandra.

05

Slutkontroll

Efter ommålning och färdigställande klarade maskinen sitt slutliga funktionstest med godkänt resultat.

Utfört arbete

Omfattning av den fullständiga renoveringen av maskinen

Renoveringen omfattade omfattande arbete på de mekaniska, hydrauliska, styr-, smörj- och ytbehandlingssystemen.

  • Fullständig rengöring av både utsida och insida
  • Rengöring av hydrauliktanken
  • Demontering och slitageinspektion av låsenheten
  • Kontroll av toleranser för dragstänger och bussningar
  • Toleransvärde på mindre än 0,15 mm bekräftat
  • Fräsning av den fasta och den rörliga plattans ytor
  • Omkromning av dragstängerna
  • Uppgradering av manöverpanelen
  • Kontroll av det centrala smörjsystemet
  • Byte av fördelare och rörledningar
  • Montering av två nya åtkomstcylindrar
  • Demontering och inspektion av insprutningssystemet
  • Montering av nya tätningar i insprutningssystemet
  • Renovering av den hydrauliska utkastaren
  • Montering av nya tätningar på utkastaren
  • Renovering av låscylindern
  • Montering av nya tätningar på låscylindern
  • Inspektion och provning av de hydrauliska ventilerna
  • Inspektion av hydraulpumpen
  • Testning och verifiering av maskinens styrsystem
  • Renovering av Bosch Rexroth-ventilerna
  • Återmontering och inriktning av maskinaggregaten
  • Förberedelse och fullständig ommålning av maskinen
  • Framgångsrikt slutligt funktionstest
Låsenhet

Verifierade toleranser och bearbetade plattytor

Låsenheten demonterades helt och kontrollerades med avseende på slitage.

Toleranserna för dragstängerna och bussningarna kontrollerades. Ett värde på mindre än 0,15 mm bekräftades. Ytorna på den fasta och den rörliga plattan frästes också ned.

Slitageinspektion

Demonterad låsenhet

De berörda komponenterna gjordes åtkomliga och kontrollerades före återmontering.

Toleranser

Mindre än 0,15 mm

De kontrollerade toleranserna för dragstängerna och bussningarna låg inom det bekräftade intervallet.

Plattor

Nybearbetade ytor

Ytorna på de fasta och rörliga plattorna har frästs som en del av renoveringen.

Hydraulsystem

Cylindrar, ventiler och hydraulpump har inspekterats

Hydraulsystemet utgjorde en central del av renoveringen. Tanken, pumpen, ventilerna, cylindrarna, tätningarna, fördelarna och rörledningarna inspekterades.

Den hydrauliska utkastaren och låscylindern demonterades och försågs med nya tätningar. Bosch Rexroth-ventiler renoverades också.

Insprutningssystem

Demonterat och omtätat

Insprutningssystemet inspekterades och därefter renoverades med nya tätningar.

Ejektor

Hydrauliskt renoverad

Den hydrauliska ejektorn demonterades, inspekterades och försågs med nya tätningar.

Låscylinder

Inspekterad och omtätad

Låscylindern demonterades också, inspekterades och försågs med nya tätningar.

Hydrauliska komponenter

Ventiler och pump inspekterade

Hydraulventilerna och hydraulpumpen testades. Bosch Rexroth-ventilerna renoverades.

Smörjning och drift

Förnyade rörledningar och uppgraderad manöverterminal

Utöver de viktigaste mekaniska och hydrauliska enheterna, renoverades även det centrala smörjsystemet och operatörsgränssnittet.

Centralsmörjning

Systemet har genomgått en fullständig inspektion

Det centrala smörjsystemets funktion har kontrollerats för att säkerställa en tillförlitlig smörjning av smörjpunkterna.

Fördelare

Komponenter utbytta

Distributörerna i smörjsystemet blev utbytta under renoveringen.

Rörledningar

Rörnätet byttes ut

De tillhörande rörledningarna byttes ut mot nya komponenter.

Drift

Driftsterminalen har uppgraderats

Den befintliga driftsterminalen moderniserades och det styrsystemet testades därefter.

Återmontering och slutkontroll

Exakt inriktning och framgångsrikt genomfört funktionstest

Efter att de enskilda renoveringsstegen hade slutförts monterades maskingrupperna ihop igen och justerades i förhållande till varandra.

Därefter förbereddes maskinen för lackering, lackerades helt om och genomgick ett slutligt funktionstest, vilket den klarade med godkänt resultat.

  • Montering av alla maskinaggregat
  • Exakt inriktning av enheterna
  • Kontroll av mekaniska rörelsesekvenser
  • Testning av hydrauliska funktioner
  • Verifiering av styrsystemet
  • Förberedelse av maskinens ytor
  • Fullständig omlackering
  • Godkänd slutbesiktning
FISS-fördelen

Renoverade pressgjutningsmaskiner med dokumenterad arbetsomfattning

FISS stödjer projekt med begagnade maskiner från teknisk utvärdering och renovering till testning och leverans.

  • Mångårig erfarenhet av tryckgjutningsmaskiner
  • Teknisk bedömning av begagnad utrustning
  • Mekanisk och hydraulisk renovering
  • Kontroll av slitage och toleranser
  • Byte av tätningar och rörledningar
  • Renovering av ventiler och cylindrar
  • Modernisering av driftskomponenter
  • Professionell återmontering och justering
  • Fullständig ommålning av maskinen
  • Slutlig funktionstestning
Vanliga frågor

Frågor om den renoverade FRECH DAW 125 F

Vilken pressgjutningsmaskin har renoverats?
En FRECH DAW 125 F-tryckgjutningsmaskin har renoverats.
Levererades maskinen efter renoveringen?
Ja. Efter att renoveringen avslutats och det funktionstestet genomförts med gott resultat levererades maskinen till kunden.
Vilket automatiseringsgränssnitt har maskinen?
Maskinen har ett digitalt gränssnitt för ett externt utmatningssystem. Den är kompatibel med en pick-and-place-enhet eller robot.
Vilka ytterligare funktioner ingår?
Utrustningen inkluderar ett integrerat vägningssystem, en sprutmattenhet och ett kärndragningssystem.
Hur är kärnutdragningssystemet konfigurerat?
Maskinen har en kärnmatare på den fasta plattan och minst två kärnuttagsanordningar på utkastarplattan.
Vilka toleranser har bekräftats på låsenheten?
Vid kontrollen av dragstängerna och bussningarna bekräftades en tolerans på mindre än 0,15 mm.
Vilka hydrauliska komponenter renoverades?
Insprutningssystemet, den hydrauliska utkastaren, låscylindern och Bosch Rexroth-ventilerna var några av de komponenter som inspekterades eller renoverades.
Lackades maskinen om?
Ja. Efter återmonteringen förbereddes maskinen och lackades om helt.
Genomfördes ett slutligt funktionstest?
Ja. Det avslutande funktionstestet genomfördes och slutfördes framgångsrikt.
Letar du efter en renoverad pressgjutningsmaskin?

Behöver du en tekniskt besiktigad eller renoverad pressgjutningsmaskin för din produktion?

Ange tillverkare, modell, låskraft, nödvändig utrustning, automatisering och destination till FISS. Vårt team kommer att stödja dig med val av maskin, teknisk bedömning, renovering, testning, demontering och transport.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-post: info@fiss-machines.com