Delvis renoverad Italpresse IP 750 SC kammarsprutgjutningsmaskin
Italpresse IP 750 SC, tillverkad 2002, har genomgått en omfattande delvis renovering och ett underhållsprojekt där viktiga delar av maskinen har genomgått teknisk inspektion och renovering. Utrustningen omfattar en Italpresse VS-2 ALL-metalldoseringsenhet för pressgjutning av aluminium.
Vilken Italpresse-tryckgjutningsmaskin har delvis renoverats?
Arbetet utfördes på en Italpresse IP 750 SC kammarsprutgjutningsmaskin, tillverkad 2002.
Det dokumenterade arbetet omfattade klämaggregatet, vippmekanismen, tvärbalken, den hydrauliska utkastaren, maskinbädden, cylindrar och tätningar, insprutningssystemet, hydrauliken, ledningsdragningen, styrsystemet, gränssnitten och säkerhetsutrustningen.
Rengöring, demontering och teknisk ögonbesiktning
Innan det egentliga reparationsarbetet påbörjades rengjordes, demonterades och genomgick maskinen en visuell inspektion.
Därefter inspekterades och mättes de mekaniska komponenterna för att bedöma skick på de berörda delarna av maskinen.
Förbered maskinen för besiktning
Föroreningar avlägsnas så att mekaniska delar och slitpunkter kan bedömas på ett tillförlitligt sätt.
Gör enheterna åtkomliga
Relevanta komponenter demonteras noggrant så att inspektioner och reparationsarbeten kan utföras.
Bedöm det mekaniska tillståndet
Mekaniska delar inspekteras och mäts för att fastställa slitage och nödvändiga reparationsåtgärder.
Nya styrpelare och renoverade klämplattor
Ett fokusområde vid delrenoveringen var de mekaniska styrningarna och formfästytorna på klämenheten.
Fyra nya styrpelare
- 4 nya styrpelare
- 4 nya muttrar till de främre pelarna
- Kontroll av monteringshål
- Omarbetning vid behov
Bearbetning av formens monteringsyta
- Fast klämplatta, ytslipad
- Kolonnens monteringshål har kontrollerats
- Geometri kontrollerad
- Monteringsytorna omarbetade där så krävs
Styrningar och T-spår omarbetade
- Klämplattan planfräst
- T-spår omarbetade där så behövs
- Styrbussningar inspekterade eller utbytta
- Glidskornas ytor har inspekterats
Stift, bussningar och styrningar har inspekterats systematiskt
Vippsystemet inspekterades noggrant. Defekta styrstift och styrbussningar omarbetades eller byttes ut.
- Hela vippmekanismen har inspekterats
- Defekta styrstift har renoverats
- Defekta styrbussningar har renoverats eller bytts ut
- Hål i tvärhuvudet inspekterade
- Fästet för klämcylindern har inspekterats
- Styrkomponenterna har kontrollerats
- Centralsmörjningssystemet inspekterat
- Motordriven smörjning testad med avseende på funktion
Från tillståndsbedömning till slutgiltigt godkännande
Besiktning
Rengör, demontera och mät maskinen samt dokumentera dess tekniska skick.
Mekanisk omarbetning
Omarbetning av plattor, hål, styrningar och andra relevanta maskinområden.
Byte av komponenter
Byt ut slitna styrkomponenter, tätningar och andra utsatta komponenter.
Montering
Montera de omarbetade enheterna på ett fackmässigt sätt och sätt tillbaka dem i maskinen.
Slutkontroll
Genomför en provkörning med funktionstestning, följt av slutlig kundgodkännande.
Styrsystem, pelarmuttrar och klämcylinder omarbetade
På tvärbalken inspekterades styrhål, styrstift, styrbussningar och komponenter i den centrala formhöjdsjusteringen.
Inspektera och bearbeta hål
Hålen för styrbussningarna inspekterades och bearbetades mekaniskt där så behövdes.
Byt ut stift och bussningar
Defekta styrstift och styrbussningar byttes ut och monterades på plats igen.
Kontrollera pelarmuttrarna
Kolonnmuttrarna för den centrala höjdjusteringen av formen kontrollerades och byttes ut vid behov.
Kontrollera cylinder och kolv
Klämcylindern och kolven inspekterades och, vid behov, renoverades och försågs med nya tätningar.
Styrkomponenterna byttes ut och hydraulsystemet tätades om
Byt ut stift och bussningar
Defekta styrstift och styrbussningar på den hydrauliska utkastaren byttes ut.
Tät den hydrauliska utkastaren på nytt
Utkastarsystemet försågs med nya tätningar för att återställa dess hydrauliska funktion.
Tank, styrytor och hydrauliska anslutningar har inspekterats
- Hydrauliktanken har rengjorts
- Monteringsytor för styrskenor har inspekterats
- Monteringsytor omarbetade där så behövs
- Hydraulpumpen har kontrollerats med avseende på slitage
- Pumpdrivningen kontrollerad
- Hydraulikledningarnas anslutningar har inspekterats
- Systemet kontrollerat med avseende på läckage
- Ledningarna har kontrollerats med avseende på sprickor
Kläm-, utstötnings- och insprutningssystemen har genomgått en teknisk omarbetning
Flera hydraulcylindrar och tryckförstärkaren har demonterats, mätts upp och tätats om.
Inspektera cylindrarna en och en
Kläm-, utstötnings- och insprutningscylindrarna samt tryckförstärkaren demonterades och mättes.
Byt ut tätningar och styrband
Tätningar och styrband byttes ut enligt det dokumenterade underhållsprogrammet.
Återtätning av hydrauliska komponenter
Cylindrarna och tryckförstärkaren förseglades på nytt på ett professionellt sätt efter inspektion.
Insprutningsenhet, tryckförstärkare och tryckackumulator har inspekterats
Insprutningssystemet ingick också i det dokumenterade underhållsomfånget.
Demontering och inspektion
Hela insprutningsenheten demonterades och kontrollerades med avseende på dess tekniska skick.
Omarbetning av kolvstången
Tryckförstärkaren och kolvstången slipades och försågs med en hårdkrombeläggning.
Nya komponenter med provningsintyg
En ny kolvackumulator och ett nytt tryckkärl har godkänts med ett testintyg.
Ledningar, maskinens styrsystem och gränssnitt har kontrollerats
Ledningsdragning
Anslutningskablarna mellan maskinen och styrskåpet kontrollerades och byttes ut vid behov.
Styrsystem
Det befintliga maskinstyrsystemet och monitorn har kontrollerats.
Skärm
En ny GEFRAN-monitor med programvara ingick i det planerade styrsystemet.
Gränssnitt
Gränssnitten till metalldoseringsenheten, doseringsugnen, sprutmaskinen och roboten inspekterades.
Säkerhet
Den motordrivna säkerhetsdörren samt de främre och bakre skyddskåporna inspekterades.
Förberedelse av kringutrustning för en automatiserad pressgjutningscell
På en begagnad tryckgjutningsmaskin är fungerande gränssnitt till kringutrustning avgörande för senare integration i en tryckgjutningscell.
Metaldoseringsenhet
Kontrollera gränssnittet till Italpresse VS-2 ALL-metaldoseringsenheten .
Doseringsugn
Kontrollera anslutningen och signalutbytet med doseringsugnen.
Sprutmaskin
Kontrollera gränssnittet för automatisk sprutning av formar.
Robot
Kontrollera robotgränssnittet för automatiserade utmatningsprocesser.
Maskiner och skyddsområden har målats om
RAL 7035 Grå
Maskinkomponenterna förbereddes för målning och målades därefter i RAL 7035 grå.
RAL 1004 Gul
Säkerhetsdörrar och skyddsskärmar målades i RAL 1004 gul.
Funktionsprovning före slutgiltigt godkännande av kunden
Efter att det dokumenterade arbetet hade slutförts genomgick maskinen en provkörning med funktionstest. Därefter ägde den slutliga godkännandet av kunden rum.
Kontrollera maskinens funktioner
Maskinens viktigaste rörelser och system kontrolleras funktionsmässigt under drift.
Fullständig kundgodkännande
Efter framgångsrika funktionstester genomfördes en slutgiltig, dokumenterad godkännandeprocess av kunden.
Skydda maskinens blottlagda ytor mot korrosion
Innan leveransen behandlades de oskyddade komponenterna med korrosionsskydd för att skydda de bearbetade ytorna under lagring och transport.
Varför kan en delvis renoverad pressgjutningsmaskin vara ekonomiskt fördelaktig?
Om basmaskinen, klämkraftsområdet och utrustningskonceptet passar de planerade produktionskraven kan en målinriktad delöversyn utgöra ett ekonomiskt alternativ till att köpa en helt ny maskin.
Investering
Befintlig maskinteknik kan fortsätta att användas och moderniseras på ett målinriktat sätt.
Slitage
Kritiska komponenter kan inspekteras, omarbetas eller bytas ut på ett specifikt sätt.
Tillgänglighet
Beroende på projektet kan en befintlig maskin eventuellt återföras till produktion snabbare.
Hållbarhet
Fortsatt användning av industriell maskinteknik förlänger livscykeln för befintliga resurser.
Renovering av begagnade kammarepressar
FISS erbjuder stöd vid teknisk bedömning, inspektion, delvis renovering och totalrenovering av begagnade tryckgjutningsmaskiner.
- Mångårig erfarenhet av pressgjutningsmaskiner
- Teknisk utvärdering av maskiner
- Delrenovering av enskilda enheter
- Totalrenovering av hela maskiner
- Renovering av spännenheten
- Reparation av hydrauliska komponenter
- Bearbetning av klämplattor och styrningar
- Inspektion av elsystem och styrsystem
- Provkörning och funktionstest
- Stöd vid demontering och transport
Ytterligare lösningar för begagnade pressgjutningsmaskiner
Köp kammarsprutgjutningsmaskiner
Begagnade sprutgjutningsmaskiner från olika tillverkare för aluminium- och magnesiumapplikationer.
MaskinrenoveringProfessionell renovering av pressgjutningsmaskiner
Inspektion, delrenovering och totalrenovering av mekaniska, hydrauliska och elektriska maskinsystem.
DemonteringProfessionell demontering av maskiner
Systematisk demontering, dokumentation och förberedelse för transport eller flytt till annan plats.
Frågor om Italpresse IP 750 SC
Vilken maskin har genomgått en delvis översyn?
Vilken extrautrustning ingår i maskinen?
Har nya styrpelare monterats?
Har klämplattorna bearbetats?
Har vippmekanismen renoverats?
Har det centrala smörjsystemet inspekterats?
Vilka arbeten utfördes på den hydrauliska utkastaren?
Vilka arbeten utfördes på insprutningssystemet?
Inspekterades styrsystemet och gränssnitten?
Har maskinen slutprovats?
Planerar ni en delvis eller fullständig översyn av en begagnad pressgjutningsmaskin?
Skicka till FISS uppgifter om tillverkare, modell, tillverkningsår, klämkraft, maskinens placering, kända slitområden, underhållshistorik, teknisk dokumentation och tillgängliga foton. Vårt team kan hjälpa dig med tillståndsbedömning, delvis översyn, fullständig översyn, demontering och efterföljande återupptagning i drift.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-post: info@fiss-machines.com
