Hoppa till huvudinnehåll Hoppa till sökning Hoppa till huvudnavigering
Experience from countless projects
Låt oss börja tillsammans
Vi är annorlunda. Vi är bättre!
Snabb och direkt kontakt
pwa.navigation.bottom-menu.offer
Växla till startsidan

Funktionellt testad och nymålad Wollin PSM 2 F formsprutmaskin!

Funktionstestad sprutmaskin för formar

Funktionstestad Wollin PSM 2 F formsprutningsmaskin

Formsprutningsmaskinen Wollin PSM 2 F, tillverkad 2007, rengjordes och dess mekaniska, hydrauliska, pneumatiska, elektriska och styrsystemets funktioner inspekterades. Efter att nödvändiga komponenter hade bytts ut och maskinen monterats ihop igen genomfördes en slutlig funktionskontroll i en torrkörning.

Tillverkare / Modell Wollin PSM 2 F
År 2007
Kontrollpanel SC1
Axlar 2 axlar
Maskinöversikt

Vilken Wollin-sprutmaskin för stansformar har genomgått en funktionstest?

Den inspekterade maskinen var en Wollin PSM 2 F-sprutmaskin tillverkad år 2007, utrustad med en SC1-kontrollpanel och två axlar.

Maskinen har ett vertikalt slag på 1 300 mm och ett horisontellt slag på 1 000 mm och är avsedd för formgjutningsmaskiner i intervallet 400 till 750 t.

Tekniska data

Viktiga maskindata för Wollin PSM 2 F

PSM 2 F är konstruerad som en tvåaxlig formsprutningsmaskin för integration med kammarsprutgjutningsmaskiner.

Vertikal axel

1 300 mm vertikalt slag

Enligt maskindokumentationen är det vertikala arbetsslaget 1 300 mm.

  • Vertikal slaglängd 1 300 mm
  • Automatiserad rörelse
  • 2-axligt system
  • För sprutning av formdelar
Horisontell axel

1 000 mm horisontellt slag

Maskinens horisontella arbetsslag är 1 000 mm.

  • Horisontellt slag 1 000 mm
  • Definierad positioneringsrörelse
  • Integration i gjutningscykeln
  • Automatiserad införing i gjutformen
Maskinutbud

För 400–750 t pressgjutningsmaskiner

Wollin PSM 2 F är avsedd för pressgjutningsmaskiner med en klämkraft på mellan 400 och 750 t.

  • DCM-serien 400–750 t
  • För kammarsprutgjutning
  • Integration i gjutceller
  • Automatiserad formspolningsteknik
Funktionskontroll

Vilka delar av formsprutningsmaskinen inspekterades?

Det dokumenterade inspektionsomfånget omfattade inte bara det mekaniska systemet, utan även hydrauliken, pneumatiken, den elektriska installationen, elektroniken och styrsystemet.

De delar som behövde bytas ut ersattes efter kontrollen och monterades därefter tillbaka i maskinen.

Mekanik

Glidskenor, lager och mekaniska delar

Glidskenor, lager och andra mekaniska komponenter kontrollerades för att se om de fungerade korrekt.

Mediesystem

Hydraulik och pneumatik

De hydrauliska och pneumatiska systemen genomgick en funktionskontroll.

Elsystem

Elinstallation och elektronik

Den elektriska installationen och de elektroniska komponenterna kontrollerades med avseende på funktion.

Kontrollprocess

Från rengöring till funktionstestning i en torrcykel

Det dokumenterade arbetet följde en tydlig sekvens från förberedelse och teknisk inspektion till det slutliga testet.

01

Rengöring

Enheten rengjordes först och förbereddes för teknisk besiktning.

02

Inspektion

Mekanik, hydraulik, pneumatik, elsystem, elektronik och styrsystem kontrollerades.

03

Reservdelar

En specifikation över nödvändiga originaldelar från Wollin upprättades.

04

Återmontering

De nödvändiga delarna byttes ut och maskinen monterades sedan ihop igen.

05

Torrkörning

Slutligen testades formsprutningsmaskinen funktionellt i en tørrcykel.

Mekanisk inspektion

Kontrollera glidskenor, lager och rörliga komponenter

Rörliga komponenter i en formsprutningsmaskin utsätts regelbundet för mekaniska påfrestningar under produktionen. Den dokumenterade funktionskontrollen omfattade därför särskilt glidskenor, lager och andra mekaniska delar.

Glidskenor

Kontrollera rörelsefunktionen

Glidskenorna inspekterades med avseende på mekanisk funktion och rörelsefrihet.

Lager

Kontrollera lagerpunkternas funktion

Lager och tillhörande mekaniska delar ingick i funktionskontrollen.

Axlar

Kontrollera vertikal och horisontell rörelse

Det tvåaxliga systemet möjliggör definierade vertikala och horisontella rörelser inom arbetsområdet.

Reservdelar

Byt ut nödvändiga komponenter

Komponenter som identifierades som nödvändiga under inspektionen byttes ut.

Hydraulik och pneumatik

Utför en funktionskontroll av matningssystemen till formsprutningsmaskinen

De hydrauliska och pneumatiska funktionerna kontrollerades som en del av den tekniska kontrollen för att verifiera maskinens sekvenser inför torrkörningstestet.

Hydraulik

Kontrollera hydrauliska funktioner

Hydraulsystemet ingick i den dokumenterade funktionskontrollen.

Pneumatik

Kontrollera de pneumatiska funktionerna

De pneumatiska funktionerna inspekterades också före det slutliga funktionsprovet.

Elsystem och styrsystem

Kontrollera elinstallation, elektronik och styrsystem

För automatiserad integration av en sprutmaskin för formar måste de elektriska och styrtekniska funktionerna fungera tillförlitligt tillsammans .

  • Elinstallationen har funktionstestats
  • Elektronikens funktion har kontrollerats
  • Styrsystemet inspekterat
  • SC1-kontrollpanelen ingår i inspektionen
  • Axelfunktioner kontrollerade
  • Nödvändiga komponenter har bytts ut
  • Maskinen återmonterad
  • Slutlig testkörning utan last
Torrkörning

Slutlig funktionskontroll utan produktionsprocess

Efter att inspektions- och utbytesarbetet hade slutförts monterades Wollin PSM 2 F åter och testades i en torrkörning. Detta gör det möjligt att kontrollera maskinens rörelser och grundläggande funktioner utan att gjutningsprocessen är igång.

Rörelser

Test av axelfunktioner

Vertikala och horisontella maskinrörelser kan kontrolleras funktionellt under torrcykeln.

Reglage

Kontrollera styrsekvenser

Styrsystemet kan testas i samverkan med maskinens mekaniska rörelser.

Slutförande

Dokumentera funktionskontrollen

Torrcykeln utgör det sista steget i det kontrollomfång som beskrivs i artikeln.

Leveransomfattning

Viktig information om utrustningen

Enligt det befintliga erbjudandet levereras Wollin PSM 2 F utan sprutverktyg och utan smörjmedelsbehållare.

Vid planeringen av projektet bör man därför kontrollera vilka befintliga eller ytterligare komponenter som krävs för integrering i respektive pressgjutningscell.

Användning i pressgjutningscellen

Automatiserad formsprutningsteknik för pressgjutningsprocessen

Formsprutningsmaskiner används mellan gjutcyklerna för att automatiskt integrera sprutningsprocessen vid formen i produktionssekvensen.

01

Automatisering

Formsprutmaskinen kan automatiskt integreras i sekvensen för en formgjutningscell.

02

Positionering

Två axlar möjliggör vertikala och horisontella positioneringsrörelser.

03

Maskinens räckvidd

PSM 2 F är avsedd för tryckgjutningsmaskiner från 400 till 750 t.

04

Funktionskontroll

Den dokumenterade maskinen testades slutligen i en torr cykel.

Fördelar med en funktionstestad begagnad maskin

Varför kan en testad formsprutningsmaskin vara ekonomiskt attraktiv?

Om arbetsområdet, axelsystemet och gränssnitten passar den befintliga tryckgjutningsmaskinen kan en funktionstestad begagnad sprutmaskin utgöra ett ekonomiskt alternativ till att köpa ny utrustning.

Tekniskt skick

Kontrollera viktiga funktioner i förväg

Mekaniska, hydrauliska, pneumatiska och elektriska funktioner inspekterades innan maskinen erbjöds.

Komponenter

Byt ut nödvändiga delar

Inom den dokumenterade omfattningen byttes nödvändiga delar ut och monterades därefter på plats igen.

Integration

Lägg till i en befintlig pressgjutningscell

Om de tekniska kraven är lämpliga kan maskinen integreras i en befintlig pressgjutningscell .

Resurser

Fortsätt använda befintlig teknik

Genom att återanvända automatiseringsutrustning förlängs livslängden för befintlig industriutrustning.

FISS:s fördel

Begagnad automatiseringsutrustning för tryckgjutningsmaskiner

FISS bistår vid val och teknisk utvärdering av begagnad automatiseringsutrustning för kallkammare- och varmkammare- tryckgjutningsmaskiner.

  • Mångårig erfarenhet av tryckgjutningsmaskiner
  • Begagnade sprutmaskiner från olika tillverkare
  • Teknisk bedömning av begagnad automatiseringsutrustning
  • Funktionskontroll av mekaniska komponenter
  • Inspektion av hydrauliska och pneumatiska system
  • Kontroll av elektriska och elektroniska funktioner
  • Inspektion av styrsystem
  • Stöd vid behov av reservdelar
  • Integrering i befintliga tryckgjutningsceller
  • Stöd vid transport och idrifttagning
Vanliga frågor

Frågor om sprutmaskinen Wollin PSM 2 F

Vilken modell är det?
Det är en Wollin PSM 2 F-sprutmaskin.
Vilket år tillverkades maskinen?
Maskinen tillverkades 2007.
Vilken kontrollpanel har Wollin PSM 2 F?
Enligt det befintliga erbjudandet är maskinen utrustad med en SC1-kontrollpanel.
Hur många axlar har maskinen?
Wollin PSM 2 F har två axlar.
Hur stor är den vertikala slaglängden?
Det vertikala slaglängden är 1 300 mm.
Hur lång är den horisontella slaglängden?
Det horisontella slaget är 1 000 mm.
Vilka pressgjutningsmaskiner är PSM 2 F avsedd för?
Enligt det befintliga erbjudandet är maskinen avsedd för pressgjutningsmaskiner i intervallet 400 till 750 t.
Vilka områden har genomgått funktionstest?
Mekaniska komponenter såsom glidskenor och lager har kontrollerats, tillsammans med hydraulik, pneumatik, elinstallation, elektronik och styrsystemet.
Har reservdelar monterats?
Ja. Det dokumenterade omfattningen inkluderar byte av nödvändiga delar och installation av de nya komponenterna.
Testades maskinen slutligen?
Ja. Efter återmonteringen genomgick formsprutningsmaskinen en fungeringsprovning i en torrcykel.
Ingår sprutverktyget och smörjmedeltanken?
Nej. Det befintliga erbjudandet avser maskinen utan sprutverktyg och utan smörjmedelstank.
Sprutmaskin för din gjutningscell

Letar du efter en begagnad formsprutningsmaskin eller automatiseringsutrustning till ditt formgjutningssystem?

Skicka information till FISS om din befintliga formgjutningsmaskin, tillverkare, modell, klämkraft, formdimensioner, önskat arbetsområde samt information om den befintliga automatiseringen. Vårt team hjälper dig att välja en lämplig begagnad formspolningsmaskin och anpassa den tekniskt till din tillämpning.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-post: info@fiss-machines.com