Framgångsrik försäljning och professionell lastning av en FRECH DAW 200 F RC varmkammarsprutgjutningsmaskin
FISS sålde en högkvalitativ FRECH DAW 200 F RC varmkammars- tryckgjutningsmaskin, inklusive en Meltec ZC 200/380 smältdegel- ugn och en FRECH 600 Spraymotion sprutningsenhet. Utöver försäljningen skötte FISS hela det tekniska och logistiska arbetet på plats.
Vilken varmkammarsprutgjutningsmaskin såldes framgångsrikt?
Den sålda maskinen var en FRECH DAW 200 F RC varmkammarsprutgjutningsmaskin för ekonomisk serieproduktion av zinkgjutna komponenter.
I utrustningspaketet ingick även en Meltec ZC 200/380 smältdegel för den kontrollerade tillförseln av smält metall samt en FRECH 600 Spraymotion-sprutningsenhet för automatisk behandling av formytorna.
Från lyckad försäljning till säker lastning
Försäljningen av en begagnad pressgjutningsmaskin avslutas inte när avtalet har undertecknats. För en säker flytt måste maskinen och kringutrustningen kopplas bort, flyttas och lastas på ett professionellt sätt.
FISS samordnade alla arbetssteg på plats och förberedde hela tryckgjutningscellen för vidare transport till den nya ägaren enligt tidsplanen.
Professionell maskinförmedling
Hela systemet dokumenterades tekniskt och matchades med en lämplig köpare.
Professionell demontering på plats
Huvudmaskinen, ugnen, sprutanläggningen och övriga komponenter kopplades bort av ett erfaret team.
Säker intern transport
Efter demonteringen flyttades alla komponenter inom anläggningen och placerades för lastning.
Vilka komponenter ingick i det sålda tryckgjutningssystemet?
Projektet omfattade en komplett produktionslösning för varmkammarsprutgjutning, bestående av huvudmaskinen, smältteknik och automatiserad formhantering.
FRECH DAW 200 F RC
Beprövad varmkammarsprutgjutningsteknik för kostnadseffektiv tillverkning av zinkgjutna komponenter.
- Hög repeterbarhet
- Stabila pressgjutningsprocesser
- Robust maskinkonstruktion
- Korta produktionscykler
Meltec ZC 200/380 degelugn
Degelugnen tillför det smälta metallen vid en kontrollerad och jämn temperatur för gjutningsprocessen .
- Kontrollerad smältningstemperatur
- Energieffektiv drift
- Hög driftsäkerhet
- Robust industriell konstruktion
FRECH 600 Spraymotion
Det automatiserade sprutningssystemet behandlar formytorna på ett reproducerbart sätt mellan de enskilda gjutcyklerna.
- Jämna sprutresultat
- Minskad förbrukning av släppmedel
- Bidrar till längre livslängd för gjutformarna
- Optimerade cykeltider
Från maskinförmedling till ett transportklart system
Alla arbetssteg samordnades så att maskinen och dess tillbehör kunde levereras säkert, komplett och enligt tidsplanen.
Maskinutvärdering
Huvudmaskinen, ugnen, sprutsystemet och tillbehören registrerades och dokumenterades tekniskt.
Försäljning
FISS förmedlade hela tryckgjutningssystemet till en ny operatör.
Demontering
Tryckgjutningsmaskinen och all tillhörande utrustning kopplades bort och förbereddes på ett fackmannamässigt sätt.
Intern transport
Alla komponenter flyttades säkert från produktionsområdet till lastningsplatsen.
Lastning
Maskinkomponenterna placerades säkert och lastades för vidare transport.
Varför är FRECH DAW 200 F RC lämplig för zinkgjutning?
I varmkammarsprocessen är insprutningssystemet direkt anslutet till den smälta metallen. Detta möjliggör korta materialvägar och särskilt snabba produktionscykler.
FRECH DAW 200 F RC kombinerar denna processprincip med robust maskinteknik, pålitlig låsteknik och hög repeterbarhet.
Korta cykeltider
Direkt kontakt med smältan möjliggör snabba och ekonomiska produktionsprocesser.
Jämn kvalitet
Repeterbara maskinrörelser bidrar till en jämn och hög komponentkvalitet.
Hög produktivitet
Tekniken är särskilt lämplig för medelstora och stora produktionsvolymer.
Beprövad teknik
Den robusta FRECH-konstruktionen är utformad för långvarig industriell drift.
Jämn smältningstemperatur för stabila gjutningsprocesser
En kontrollerad metalltemperatur är en avgörande förutsättning för repeterbar komponentkvalitet och en stabil produktionsprocess.
Jämna smältförhållanden
Meltec ZC 200/380 möjliggör en kontrollerad och jämn temperaturhantering av den smälta metallen.
Repeterbar metalltillförsel
Jämna förhållanden minskar fluktuationerna vid tillförseln av material till pressgjutningsmaskinen.
Energieffektiv drift
Den samordnade ugnstekniken möjliggör en resurseffektiv kontinuerlig industriell drift.
Robust teknik för produktion
Konstruktionen är utformad för hög driftsäkerhet och kontinuerlig användning.
Vilka är fördelarna med sprutaggregatet FRECH 600 Spraymotion?
Sprutsystemet behandlar formytorna automatiskt och reproducerbart. Påföring av släppmedel och kylningseffekt kan därför anpassas exakt till gjutningsprocessen.
Jämna sprutresultat bidrar till stabila cykeltider, jämn komponentkvalitet och minskad belastning på formen.
- Repeterbar formbehandling
- Jämn applicering av släppmedel
- Minskad förbrukning av släppmedel
- Stöd för jämn komponentkvalitet
- Optimering av produktionscyklerna
- Förbättrad processtillförlitlighet
- Stöd för längre livslängd på formarna
- Minskat behov av manuella ingrepp
Hur förbereddes tryckgjutningscellen för transport?
Innan lastningen kopplades alla utrustningskomponenter systematiskt från, säkrades och förbereddes för intern transport.
Kontrollerad frånkoppling
Elektriska, pneumatiska och medieförande anslutningar kopplades bort på ett fackmannamässigt sätt.
Systematisk demontering
Huvudmaskinen, ugnen och sprutsystemet demonterades enligt en planerad sekvens.
Förberedelse inför lastning
Rörliga delar och känsliga enheter säkrades mot oavsiktliga rörelser.
Varför är noggrann lastplanering så viktig?
Redan vägen från maskinens placering till lastningsplatsen ställer särskilda krav på lyftutrustning, transportutrustning och samordningen av de medarbetare som är involverade.
En strukturerad lastplanering minskar riskerna för maskinen, byggnaden och personalen samtidigt som den skapar de bästa förutsättningarna för den efterföljande transporten.
- Fastställande av lämpliga transportvägar
- Val av lämplig lyft- och transportutrustning
- Hänsyn till mått och vikter
- Kontrollerad förflyttning av maskinkomponenter
- Samordning mellan demonterings- och lastningsteam
- Säker placering vid lastningsplatsen
- Transportsäker fastspänning av komponenter
- Leverans av systemet enligt tidsplan
Försäljning och teknisk projektledning från en och samma leverantör
FISS kombinerar internationell marknadsföring av begagnade pressgjutningsmaskiner med teknisk expertis och professionell maskinlogistik .
- Över 40 års erfarenhet inom gjutteknik
- Inköp och försäljning av begagnade pressgjutningsmaskiner
- Internationell förmedling av kompletta gjuterisystem
- Teknisk maskinbedömning
- Professionell projektledning
- Professionell demontering och återmontering
- Intern maskintransport
- Logistik för tunga laster och maskiner
- Lastning och export hantering
- Teknisk support och reservdelsservice
Ytterligare tjänster för begagnade tryckgjutningsmaskiner
Köp tryckgjutningsmaskiner
Vi erbjuder även varmkammars- och kallkammarsmaskiner samt kompletta automatiserade tryckgjutningsceller.
MaskininköpSälj en tryckgjutningsmaskin
Värdering, internationell marknadsföring och professionell hantering vid försäljning av begagnad utrustning.
ProjekttjänsterDemontering och lastning
Professionell demontering, intern transport, förpackning och säker lastning av maskiner.
Frågor om pressgjutningsmaskinen FRECH DAW 200 F RC
Vilken tryckgjutningsmaskin såldes?
Vilket material är maskinen lämplig för?
Vilken ugn ingick i systemet?
Vilket sprutningssystem ingick?
Vilka tjänster tillhandahöll FISS?
Varför är professionell demontering viktig?
Vilka är fördelarna med varmkammarsprocessen?
Hjälper FISS även till med internationella transporter?
Planerar du att köpa, sälja eller flytta en varmkammarsprutgjutningsmaskin?
Skicka information om tillverkare, modell, tillverkningsår, maskinens placering, utrustningsomfattning, teknisk dokumentation och tillgängliga foton till FISS. Vårt team kommer att granska kraven och hjälpa dig med bedömning, försäljning, demontering, lastning och transport.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-post: info@fiss-machines.com
