Hoppa till huvudinnehåll Hoppa till sökning Hoppa till huvudnavigering
Experience from countless projects
Låt oss börja tillsammans
Vi är annorlunda. Vi är bättre!
Snabb och direkt kontakt
pwa.navigation.bottom-menu.offer
Växla till startsidan

Framgångsrik försäljning: Begagnad Frech DAW 80 DC tryckgjutningsmaskin med varmkammare (1997)

Varmkammarsprutgjutningsmaskin såld

Framgångsrik försäljning av en begagnad FRECH DAW 80 DC Varmkammarsprutgjutningsmaskin

FISS har framgångsrikt sålt en välskött FRECH DAW 80 DC varmkammarsprutgjutningsmaskin. Det beprövade systemet, tillverkat 1997, erbjöds med en elektriskt uppvärmd smältugn med två kamrar och ett elektriskt spruthuvud.

Huvudmaskin FRECH DAW 80 DC
Tillverkningsår 1997
Användningsområde Zinkpressgjutning
Projektstatus Såld
Projektöversikt

Vilken begagnad varmkammarsprutgjutningsmaskin såldes?

Den sålda maskinen var en välskött FRECH DAW 80 DC varmkammarsprutgjutningsmaskin tillverkad 1997. Maskinen är konstruerad för ekonomisk serietillverkning av zinksprutgjutna komponenter.

Den tekniska utrustningen omfattade en elektriskt uppvärmd smältugn med två kamrar samt ett elektriskt spruthuvud för automatiserade och jämna produktionscykler.

Beprövad pressgjutningsteknik

En pålitlig produktionslösning för zinktryckgjutning

FRECH:s varmkammarsprutgjutningsmaskiner är kända för sin robusta maskinteknik, stabila produktionsprocesser och långa livslängd i industriell drift.

DAW 80 DC kombinerar den snabba varmkammarsprocessen med en kompakt maskinkonstruktion, vilket gör den lämplig för återkommande produktionsuppgifter inom zinkpressgjutning.

01 · Pålitlighet

Robust maskinkonstruktion

Beprövad FRECH-teknik är utformad för långvarig användning i industriella produktionsmiljöer.

02 · Produktivitet

Korta cykeltider i varmkammaren

Direkt kontakt mellan insprutningssystemet och den smälta metallen möjliggör snabba och ekonomiska produktionscykler.

03 · Kostnadseffektivitet

Beprövad teknik till lägre kostnad

En begagnad maskin kan vara ett attraktivt alternativ till ett helt nytt produktionssystem.

Utrustningens omfattning

Vilken utrustning ingick i FRECH DAW 80 DC?

Maskinen levererades med viktiga komponenter för metalltillförsel och automatiserad behandling av formytorna.

Huvudmaskin

FRECH DAW 80 DC

Beprövad varmkammarsprutgjutningsteknik för serietillverkning av zinkgjutna komponenter.

  • Tillverkad 1997
  • Robust maskinkonstruktion
  • Stabila produktionscykler
  • För industriell zinkgjutning
Smältteknik

Elektrisk smältugn med två kammare

Den elektriskt uppvärmda smältugnen möjliggör en kontrollerad tillförsel av smält metall till tryckgjutningsprocessen.

  • Tvåkammarkonstruktion
  • Elektrisk uppvärmning
  • Stabil temperaturreglering
  • Kontinuerlig metalltillförsel
Sprutning i form

Elektriskt spruthuvud

Spruthuvudet möjliggör en jämn och automatiserad behandling av formytorna.

  • Automatiserad sprutningsprocess
  • Jämn behandling av formarna
  • Repeterbara gjutningscykler
  • Minskat manuellt arbete
Tillverkningsprocess

Hur maskinen, ugnen och sprututrustningen samverkar

Den samordnade kombinationen av komponenterna möjliggör en stabil och repeterbar produktionsprocess, från smältning av metallen till förberedelse inför nästa gjutningscykel.

01

Smältning av metallen

Den elektriskt uppvärmda tvåkammarsugnen håller zinken i ett kontrollerat, gjutbart tillstånd.

02

Tillförsel av metallen

Den smälta metallen tillförs direkt till det integrerade insprutningssystemet med varmkammare.

03

Fyllning av formen

Gjutmaskinen fyller formen med den smälta zinklegeringen på ett kontrollerat sätt.

04

Avtagning av komponenten

Efter stelning tas den gjutna komponenten ut ur formen.

05

Sprutning av formen

Det elektriska spruthuvudet förbereder formen för den nästa produktionscykeln.

Varmkammarsprocess

Varför är maskinen särskilt lämplig för zinkgjutning?

I varmkammarsprutgjutningsprocessen är insprutningssystemet placerat direkt i eller intill den smälta metallen. Detta möjliggör korta materialvägar och snabba produktionscykler.

Processen är särskilt lämplig för legeringar med låg smältpunkt, såsom zink, och möjliggör ekonomisk serieproduktion med hög repeterbarhet.

01

Korta cykeltider

Det integrerade insprutningssystemet minskar avståndet mellan den smälta metallen och gjutformen.

02

Hög repeterbarhet

Konsekventa maskinsekvenser bidrar till stabila resultat vid serietillverkning.

03

Hög produktivitet

Snabba processsekvenser möjliggör ekonomisk produktion av medelstora och stora volymer.

04

Effektiv metallanvändning

Den korta metallvägen bidrar till en kontrollerad och resurseffektiv produktionsprocess.

Smältugn med två kammare

Kontrollerad metalltillförsel för stabila gjutningsprocesser

En jämn smältningstemperatur är avgörande för en repeterbar produktionsprocess och jämn komponentkvalitet.

Två kammare

Separata processområden

Konstruktionen med två kamrar möjliggör en strukturerad uppdelning av olika delar av metalltillförselprocessen.

Elektrisk uppvärmning

Reglerbar värmetillförsel

Elektrisk uppvärmning möjliggör en exakt reglering av den temperatur som krävs för gjutningsprocessen.

Processstabilitet

Jämna smältförhållanden

Stabil temperaturreglering bidrar till jämna produktionsförhållanden och repeterbara resultat.

Drift

Kontinuerlig metalltillförsel

Ugnen tillför kontinuerligt smält metall till de på varandra följande gjutningscyklerna.

Automatiserad formbesprutning

Vilken funktion har det elektriska spruthuvudet?

Spruthuvudet behandlar automatiskt formytorna mellan enskilda gjutcykler. Detta gör det möjligt att integrera sprutprocessen i produktionssekvensen på ett repeterbart sätt.

En konsekvent behandling av gjutformarna bidrar till stabila processförhållanden, minskar behovet av manuella ingrepp och förbereder gjutformen för nästa gjutcykel.

  • Automatiserad sprutningsprocess
  • Konsekvent behandling av formytan
  • Repeterbara sprutcykler
  • Färre manuella arbetssteg
  • Integration i maskincykeln
  • Stöd för stabila formtemperaturer
  • Förberedelse inför nästa gjutningsprocess
  • Förbättrad processrepeterbarhet
Fördelar med begagnade FRECH-maskiner

Varför är äldre FRECH-tryckgjutningsmaskiner fortfarande efterfrågade?

Välskötta maskiner kan förbli pålitliga och ekonomiskt attraktiva produktionslösningar även efter många års drift.

  • Robust konstruktion och lång livslängd
  • Beprövad varmkammarsprutgjutningsteknik
  • Exakta och stabila maskinrörelser
  • Väl lämpad för zinkgjutning
  • Enkel drift
  • Underhållsvänligt maskinkoncept
  • Tillgång till reservdelar
  • Lägre investeringskostnader än för ny utrustning
  • Kortare leveranstider för maskiner i lager
  • Förlängd livslängd för befintlig teknik
Ett ekonomiskt alternativ

Varför kan en begagnad tryckgjutningsmaskin vara en klok investering?

Att köpa en begagnad varmkammarsprutgjutningsmaskin kan utöka produktionskapaciteten utan att det krävs den investeringskostnad som ett jämförbart nytt system medför.

Särskilt beprövade maskinmodeller erbjuder en kombination av beprövad teknik, snabb tillgänglighet och förutsägbara projektkostnader.

Investering

Lägre anskaffningskostnader

Begagnade maskiner ger tillgång till beprövad produktionsteknik med lägre investeringsvolym.

Tillgänglighet

Kortare ledtid för projektet

Maskiner som redan finns tillgängliga kan ofta tas i bruk snabbare än nyproducerade system.

Teknik

Maskinkoncept som bevisat sin duglighet i drift

Tekniken har redan använts under industriella produktionsförhållanden.

Hållbarhet

Fortsatt användning av befintliga resurser

Återanvändning av industriell utrustning förlänger dess livslängd och minskar behovet av nyproduktion.

FISS:s fördel

Professionell förmedling av begagnade pressgjutningsmaskiner

FISS stödjer köpare och säljare med den tekniska, kommersiella och logistiska hanteringen av projekt som rör begagnade maskiner.

  • Över 40 års erfarenhet inom gjuteriteknik
  • Internationell marknadsföring av begagnade maskiner
  • Varmkammare- och kammare-tryckgjutningsmaskiner
  • Maskiner från ledande tillverkare
  • Teknisk bedömning av utrustningens omfattning
  • Transparent maskininformation
  • Professionell demontering
  • Exportförpackning och maskinlogistik
  • Stöd vid installation och idrifttagning
  • Reservdelar och service
Vanliga frågor

Frågor om den sålda FRECH DAW 80 DC

Vilken tryckgjutningsmaskin har sålts?
En begagnad FRECH DAW 80 DC varmkammarsprutgjutningsmaskin har sålts.
När tillverkades maskinen?
FRECH DAW 80 DC tillverkades 1997.
Vilket material är maskinen lämplig för?
Maskinen är särskilt lämplig för serietillverkning av zinkgjutna komponenter.
Vilken smältugn ingick i leveransen?
Den tekniska utrustningen omfattade en elektriskt uppvärmd smältugn med två kammare.
Vilken sprututrustning ingick?
Maskinen var utrustad med ett elektriskt spruthuvud för automatiserade och jämna gjutcykler.
Vilka är fördelarna med varmkammarsprocessen?
Varmkammarsprocessen möjliggör korta cykeltider, hög repeterbarhet och ekonomisk serieproduktion av lättsmälta legeringar såsom zink.
Varför är begagnade FRECH-maskiner så efterfrågade?
FRECH-maskinerna är kända för sin robusta konstruktion, långt livslängd, stabila gjutprestanda och goda underhållsmöjligheter.
Hjälper FISS även till med demontering och transport?
Beroende på projektet kan FISS samordna teknisk utvärdering, demontering, dokumentation, förpackning, lastning och internationell transport.
Köp eller sälj en pressgjutningsmaskin

Letar du efter en begagnad varmkammarsprutgjutningsmaskin till din produktion?

Meddela FISS tillverkare, maskintyp, låskraft, tillverkningsår, önskad utrustning och destination. Vårt team granskar tillgängliga maskiner och hjälper dig med utvärdering, köp, försäljning, demontering och transport.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-post: info@fiss-machines.com