Hoppa till huvudinnehåll Hoppa till sökning Hoppa till huvudnavigering
Experience from countless projects
Låt oss börja tillsammans
Vi är annorlunda. Vi är bättre!
Snabb och direkt kontakt
pwa.navigation.bottom-menu.offer
Växla till startsidan

Fiss genomför försäljningen av en Italpresse TF 2700 pressgjutningscell samt dess demontering och transport

Internationell flytt av en komplett tryckgjutningscell

Framgångsrik försäljning, demontering och transport av en Italpresse TF 2700 tryckgjutningscell

FISS arrangerade framgångsrikt försäljningen av en Italpresse TF 2700- tryckgjutningscell och skötte därefter den professionella demonteringen och den internationella flytten över en sträcka på cirka 6 000 km. Den begagnade presscellen valdes ut för tillverkning av rulltrappsteg i aluminium.

Tillverkare Italpresse
Modell TF 2700
Klämkraft 2 900 t
Flyttavstånd ca 6 000 km
Projektöversikt

Vilken Italpresse-tryckgjutningscell såldes och flyttades?

FISS förmedlade försäljningen av en Italpresse TF 2700-tryckgjutningscell med 2 900 ton klämkraft. Kunden var på jakt efter en lämplig gjutningscell för tillverkning av rulltrappsteg i aluminium.

Utöver maskinförmedlingen fungerade FISS som projektpartner vid planeringen av demontering, dokumentation, förpackning, lastning och samordning av den internationella maskinlogistiken.

Rådgivning och maskinförmedling

Rätt pressgjutningscell för ett specifikt produktionsbehov

Projektet inleddes med sökandet efter en lämplig gjutcell för tillverkning av rulltrappsteg i aluminium.

Genom sitt internationella nätverk för begagnade maskiner kunde FISS hitta en lämplig Italpresse TF 2700 och hjälpa kunden med det tekniska valet av maskinen.

01 · Krav

Analysera produktionsuppgiften

Kunden behövde en stor pressgjutningscell för en kostnadseffektiv tillverkning av rulltrappsteg i aluminium.

02 · Val

Hitta en lämplig begagnad maskin

Italpresse TF 2700 identifierades som en lämplig teknisk lösning för den planerade tillämpningen.

03 · Genomförande

Samordna hela projektet

Efter försäljningen samordnade FISS demontering, förpackning, lastning och internationell transportlogistik.

Tryckgjutningsteknik

Italpresse TF 2700 med spännmekanism utan vipparm

Italpresse TF 2700 är en stor kammargjutningsmaskin med kammargjutningsteknik utan vippmekanism och en klämkraft på 2 900 ton.

Klämaggregat

Maskinkoncept utan vippmekanism

Maskinen fungerar utan ett konventionellt knäledssystem och är konstruerad för stora och krävande tryckgjutningsapplikationer.

  • 2 900 t klämkraft
  • Togglefri klämteknik
  • För stora pressgjutningsformar
  • För industriell serieproduktion
Formbyte

Flexibilitet vid formbyte

Maskinkonceptet är särskilt lämpligt för produktionsmiljöer med komplexa gjutgods och regelbundna formbyten.

  • Olika formkonfigurationer
  • Komplexa gjutningskrav
  • Flexibel produktion
  • Stora komponentgeometrier
Användningsområde

Storskalig pressgjutning av aluminium

TF-serien kan användas för ett brett spektrum av stora aluminiumgjutna komponenter.

  • Bilkomponenter
  • Rulltrappsteg
  • Chassikomponenter
  • Tekniska industrikomponenter
Projektprocess

Från maskinförmedling till internationella transporter

Att flytta en komplett pressgjutningscell kräver noggrann samordning mellan det tekniska arbetet, personalen, förpackningen och transportlogistiken.

01

Val av maskin

FISS identifierade TF 2700 som en lämplig begagnad maskin för produktionsbehovet.

02

Planering av demontering

Arbetssekvens, personal, lyftutrustning, bortforsling och förpackning planerades innan projektet inleddes.

03

Demontering

Automatisering, kringutrustning och därefter den tryckgjutningsmaskinen demonterades systematiskt.

04

Dokumentation

Komponenterna märktes och fotograferades, samtidigt som komplexa arbetssteg dokumenterades ytterligare.

05

Transport

Standardkomponenter och tunga komponenter transporterades till den nya platsen via väg- och sjöfrakt.

Demontering

Cirka 30 medarbetare deltog i demonteringen av tryckgjutningscellen

Nedmonteringen inleddes i oktober 2021. Under vissa skeden var cirka 30 medarbetare involverade i arbetet. Nedmonteringen genomfördes i flera skift och delvis under helgerna.

cirka 30 medarbetare var vid vissa skeden involverade i nedmonteringen av hela gjutcellen
flera skift strukturerad nedmontering för att stödja projektets tidsplan
start: oktober 2021 nedmonteringen inleddes vid den tidigare produktionsanläggningen
3:e våningen särskild bortforsling av tunga komponenter via en plattform var nödvändig
Nedmonteringssekvens

Först automatisering och kringutrustning, därefter huvudmaskinen

Vid demontering av en komplett gjutcell måste sekvensen anpassas till utrymmesförhållandena och de tekniska beroendeförhållandena mellan de enskilda systemen.

Automatiseringen och kringutrustningen demonterades först. Därefter följde sprut- och utsugssystemen och slutligen själva Italpresse TF 2700.

Kringutrustning

Demontera försörjnings- och hjälpsystem

Bland de första systemen som demonterades ingick KMA-avgas- system, temperaturregleringsenheter och doseringsugnar.

Automatisering

Demontera sprut- och utsugsportaler

Wollins sprutportal och utsugningsportal demonterades därefter på ett kontrollerat sätt.

Huvudmaskin

Demontera Italpresse TF 2700

Slutligen delades tryckgjutningsmaskinen upp i transportabla enheter.

Dokumentation

Märkning och dokumentation för senare återmontering

Strukturerad dokumentation gör det enklare att identifiera komponenter och underlättar den efterföljande återmonteringen på maskinens nya placering.

  • Märkning av demonterade maskindelar
  • Fotodokumentation av komponenter
  • Dokumentation av anslutningar och gränssnitt
  • Videoinspelningar av komplexa arbetssteg
  • Strukturerad tilldelning av enskilda enheter
  • Löpande projektinformation till kunden
  • Spårbar demonteringssekvens
  • Stöd vid senare återmontering
Tunga komponenter

Särskild bortforsling via en plattform på tredje våningen

En särskild teknisk utmaning var bortforslingen av de tunga maskinkomponenterna. En projektspecifik lösning med hjälp av en plattform på tredje våningen måste planeras.

Planering

Planera bortforslingen i ett tidigt skede

Vikt, mått, byggnadsförhållanden och tillgänglig lyftutrustning måste beaktas innan demonteringen påbörjades.

Lyftutrustning

Flytta tunga enheter på ett kontrollerat sätt

Maskinkomponenterna måste flyttas på ett säkert sätt från produktionsområdet till den avsedda lastningsplatsen.

Byggnadsförhållanden

Anpassa transportvägen efter arbetsplatsen

De rumsliga förhållandena krävde en projektspecifik lösning för att flytta maskinkomponenterna.

Samordning

Integrera demontering och logistik

Demonteringssekvensen samordnades med den efterföljande förflyttningen och lastningen av komponenterna.

Internationell maskinlogistik

Cirka 6 000 kilometer till den nya produktionsanläggningen

Flytten krävde en kombination av vanlig lastbilstransport, tungtransport och sjöfrakt.

6

Lastbilar

En del av maskinkomponenterna transporterades på väg med vanliga lastbilar.

5

Tunga transportfordon

Stora och tunga komponenter krävde specialiserade tunga transportfordon.

5

Speciallastenheter

Fem specialfraktcontainrar fraktades från Tyskland med RoRo eller i lådor.

2–3

veckors transporttid

Beroende på rutt och last var transportfordonen under väg i ungefär två till tre veckor.

≈6000

kilometer

Den totala flytten sträckte sig över en sträcka på cirka 6 000 kilometer.

Transportplanering

Samordna rutter, tillstånd och transportutrustning

Internationella maskintransporter kräver tidig bedömning av vikter, dimensioner, transportvägar och landsspecifika bestämmelser.

Ytterligare tillstånd kan krävas för tungtransporter. I Italpresse TF 2700-projektet försenades transporten av den tyngsta gjutningsenheten på grund av det transporttillstånd som krävdes.

  • Registrera vikter och mått
  • Fastställ lämpliga transportvägar
  • Anpassa transportutrustningen till komponenterna
  • Samordna tillstånd för tunga transporter
  • Förbered vägtransporten
  • Organisera sjöfrakt
  • Förbered specialfraktcontainrar
  • Samordna tidsplanen med demonteringen
Användningsområden för TF 2700

Tillverkning av stora och komplexa pressgjutna aluminiumdetaljer

Italpresse TF 2700 kan användas för en rad storformats- och tekniskt krävande aluminiumgjutningsprodukter.

01

Fordonsindustrin

Användningsområdena kan omfatta motorblock, växellådshus eller oljetråg.

02

Rulltrappssteg

I detta projekt valdes maskinen specifikt ut för tillverkning av rulltrappssteg i aluminium.

03

Industrikomponenter

Chassidelar, kylare och andra stora tekniska komponenter kan också utgöra potentiella tillämpningsområden.

04

Elektroteknik

Ytterligare tillämpningar kan omfatta komponenter för elektrisk utrustning, telekommunikation och elektriska motorer.

Återmontering och idrifttagning

Teknisk support efter transport

I detta specifika projekt utförde kunden återmonteringen och idrifttagningen på egen hand på grund av kostnadsskäl och projektförhållanden. FISS tillhandahöll den nödvändiga tekniska supporten från Tyskland.

Dokumentation

Återanvändning av demonteringsinformation

Etiketter, fotografier och projektdokumentation underlättar komponentidentifieringen vid återmonteringen.

Inriktning

Placera maskinens komponenter exakt

Vid återmontering måste de enskilda enheterna placeras och samordnas med varandra.

Anslutningar

Återanslut mekaniska system och försörjningssystem

Elektriska, pneumatiska och andra anslutningar återställs efter placering.

Funktionstest

Kontrollera att utrustningen fungerar

Efter återmontering och återanslutning kan maskinens och tillbehörens funktioner testas systematiskt.

Fördelarna med FISS

En enda kontaktperson för komplexa maskinflyttar

FISS stödjer företag vid köp, försäljning och internationell flytt av begagnade tryckgjutningsmaskiner, gjutningsceller och kompletta gjuterisystem.

  • Mångårig erfarenhet av tryckgjutningsmaskiner
  • Internationell förmedling av begagnade gjutceller
  • Teknisk rådgivning vid val av maskin
  • Planering av plats och demontering
  • Mekanisk och elektrisk demontering
  • Märkning och dokumentation av komponenter
  • Professionell förpackning av maskiner
  • Samordning av lyft- och tungtransportutrustning
  • Internationell maskinlogistik
  • Stöd vid återmontering och idrifttagning
Komplett service

Från en begagnad gjutningscell till internationell flytt av anläggningar

Särskilt när det gäller stora pressgjutningssystem måste maskinförsäljning, demontering och logistik planeras som ett samordnat projekt.

Inköp och försäljning

Förmedla en lämplig begagnad maskin

FISS bistår med sökning, teknisk bedömning och marknadsföring av tryckgjutningsmaskiner och kompletta gjutningsceller.

Demontering

Demontera system på ett strukturerat sätt

Mekanisk, elektrisk, automatiserings- och kringutrustning förbereds för flytt enligt projektets krav.

Logistik

Samordna transportvägar och tunga transporter

Beroende på komponent, vikt och destination kan vägtransport, tungtransport och sjöfrakt kombineras.

Återmontering

Teknisk support på destinationen

Beroende på projektet kan FISS även bistå med återmontering, justering, återanslutning och idrifttagning.

Vanliga frågor

Frågor om Italpresse TF 2700 och flyttprojektet

Vilken pressgjutningsmaskin såldes?
En Italpresse TF 2700 kammarsprutgjutningsmaskin såldes som en del av en komplett sprutgjutningscell.
Vilken klämkraft har Italpresse TF 2700?
Italpresse TF 2700 som användes i detta projekt har en klämkraft på 2 900 ton.
För vilken produkt köptes maskinen in?
Kunden letade efter en gjutcell för tillverkning av rulltrappsteg i aluminium.
Hur långt flyttades utrustningen?
Flytten skedde över en sträcka på cirka 6 000 kilometer.
Hur många medarbetare var involverade i demonteringen?
I vissa skeden var cirka 30 medarbetare involverade i demonteringen.
Vilken kringutrustning demonterades?
Den nedmonterade utrustningen omfattade KMA-avgasningssystem, temperaturregleringsenheter, doseringsugnar samt Wollin-portaler för sprutning och utsug.
Hur dokumenterades nedmonteringen?
Maskinens delar märktes och fotograferades. Komplexa arbetssteg dokumenterades dessutom med video.
Hur transporterades tryckgjutningscellen?
En del av utrustningen transporterades med lastbil över land. Tunga komponenter fraktades delvis med sjöfrakt.
Hur många fordon användes för transporten?
I den befintliga projektrapporten nämns sex lastbilar och fem tunga transportfordon. Dessutom skeppades fem specialiserade lastenheter från Tyskland.
Utförde FISS även återmonteringen?
I detta projekt utförde kunden återmonteringen och idrifttagningen på egen hand. FISS tillhandahöll teknisk support från Tyskland.
Kan FISS flytta kompletta pressgjutningsceller internationellt?
Ja. Beroende på projektet kan FISS bistå med teknisk planering, demontering, dokumentation, förpackning, lastning, transportlogistik, återmontering och idrifttagning.
Köpa, sälja eller flytta en tryckgjutningscell

Planerar du att köpa, sälja eller internationellt flytta en pressgjutningscell?

Skicka information om tillverkare, modell, tillverkningsår, klämkraft, maskinens nuvarande plats, destination, omfattning av utrustning, tillgänglig kringutrustning, teknisk dokumentation och foton till FISS. Vårt team kommer att granska kraven och stödja dig med maskininköp, försäljning, demontering, dokumentation, förpackning, lastning samt internationell transportlogistik.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-post: info@fiss-machines.com