Hoppa till huvudinnehåll Hoppa till sökning Hoppa till huvudnavigering
Experience from countless projects
Låt oss börja tillsammans
Vi är annorlunda. Vi är bättre!
Snabb och direkt kontakt
pwa.navigation.bottom-menu.offer
Växla till startsidan

FISS exporterar BÜHLER Carat 140, BÜHLER Evolution och andra produkter från Israel till Slovenien: En resa full av äventyr

Internationellt projekt för omlokalisering av gjuteri

FISS exporterar Bühler Carat 140, Bühler Evolution och ytterligare gjuteriutrustning från Israel till Slovenien

FISS samordnade inköp, demontering, dokumentation, förpackning och internationell transport av flera pressgjutningsceller och gjuterisystem från Israel till Slovenien. Hela projektet omfattade cirka 550 ton utrustning och genomfördes under stor tidspress av ett team på 18 personer.

Projektets omfattning Flera kompletta gjutceller
Totalvikt Cirka 550 ton
Projektteam 18 personer
Transportväg Israel till Slovenien
Projektöversikt

Vilka gjuterisystem transporterades från Israel till Slovenien?

Projektet omfattade flera Bühler Carat- och Bühler Evolution-tryckgjutningsceller med omfattande automatiseringsutrustning.

Dessutom demonterades, förpackades och transporterades en StrikoWestofen-smältugn för aluminium, flera Rösler-system för kontinuerlig linjär flödesproduktion, ett Yxlon-röntgeninspektionssystem samt ytterligare gjuteriutrustning till Slovenien.

Rådgivning och nätverk

Från maskininköp till internationell flytt av anläggningar

Ett företag i Slovenien letade efter lämpliga gjutceller för tillverkning av aluminiumhöljen till bilindustrin.

Genom det internationella FISS-nätverket hittades ett lämpligt utrustningspaket i Israel och det omfattande inköpet organiserades inom kort tid.

01 · Sökning

Att hitta lämpliga gjutceller

FISS sökte på den internationella marknaden för begagnade maskiner efter lämpliga system för den planerade bilproduktionen.

02 · Rådgivning

Teknisk utvärdering

De tillgängliga maskinerna utvärderades med avseende på systemets omfattning, produktionsuppgiften och den tekniska lämpligheten.

03 · Genomförande

Fullständig projektledning

Efter inköpet samordnade FISS demontering, dokumentation, förpackning, lastning och transport.

Utrustningens omfattning

Vilka maskiner och system ingick i projektet?

Förutom pressgjutningsmaskinerna omfattade projektet automatisering, smältteknik, efterbehandlingsutrustning, kvalitetskontrollsystem samt ytterligare utrustning för en komplett gjuteriproduktionsprocess.

Tryckgjutningsceller

Bühler Carat och Evolution

Flera kompletta tryckgjutningsceller utgjorde den mest viktiga delen av utrustningspaketet.

  • Bühler Carat 140-tryckgjutningsceller
  • Bühler Evolution-tryckgjutningsmaskiner
  • Omfattande automatiseringsutrustning
  • Utformad för bilkomponenter
Smältteknik

StrikoWestofen smältugn för aluminium

Smältugnen ingick i det uppströms liggande aluminiumförsörjningssystemet för tryckgjutningsprocessen.

  • Aluminiumsmältteknik
  • Höga krav på demontering och förpackning
  • Placering av ledningar och anslutningar
  • Förberedelser inför återmontering
Efterbehandling och kontroll

Rösler- och Yxlon-system

System för ytbehandling och kvalitetskontroll kompletterade produktionskedjan.

  • Röslers kontinuerliga system med linjärt flöde
  • Yxlon röntgeninspektionssystem
  • Ytterligare gjuteriutrustning
  • Separat skyddsförpackning
Projektförlopp

Från inköp av utrustning i Israel till produktionsanläggningen i Slovenien

På grund av den korta förberedelsetiden var man tvungen att planera alla projektfaser noggrant och delvis genomföra dem parallellt.

01

Inköp av maskiner

FISS identifierade ett lämpligt utrustningspaket i Israel genom sitt internationella nätverk.

02

Projektplanering

Demonteringssekvens, teamplanering, förpackning, lastning och transport samordnades med kort varsel.

03

Demontering

Ett team på 18 personer arbetade i flera skift, även på lördagar och söndagar.

04

Dokumentation

Varje komponent märktes, fotograferades och dokumenterades inför den efterföljande återmonteringen.

05

Transport

Cirka 550 ton transporterades sjövägen och därefter på väg till Slovenien.

Arbete under tidspress

Hur kunde det omfattande projektet genomföras på så kort tid?

Det fanns endast begränsad tid för förberedelser. Arbetet organiserades därför i flera skift.

Teamet bestod av kundens medarbetare och FISS:s demonteringsteam. Totalt var 18 personer inblandade, inklusive helgarbete.

  • Kort förberedelsetid
  • Arbete i flera skift
  • Arbete på lördagar och söndagar
  • 18 personer i det gemensamma projektteamet
  • Parallell demontering av flera system
  • Nära samordning med kunden
  • Kontinuerlig kommunikation under projektet
  • Snabba reaktioner på förändringar
Dokumentation

Varför märktes och fotograferades alla komponenter?

Med flera kompletta gjutceller är en omfattande dokumentation avgörande för att alla komponenter ska kunna fördelas tydligt och monteras ihop korrekt på destinationen.

Märkning

Tydlig tilldelning av komponenter

Maskinaggregat, ledningar, kablar, fästelement och tillbehör märktes upp systematiskt.

Fotodokumentation

Visuell dokumentation av anslutningar

Fotografier dokumenterade installationsförhållanden, gränssnitt och komponenternas skick före transport.

Fullständighet

Kontroll av utrustningens omfattning

En strukturerad dokumentation underlättade verifieringen av att alla komponenter hade lastats in fullständigt.

Återmontering

Support på den nya platsen

Dokumentationen utgjorde en viktig grund för kunden vid återmontering och idrifttagning i Slovenien.

Transportens omfattning

Hur transporterades cirka 550 ton gjuteriutrustning?

Olika lastenheter användes för de tunga och stora utrustningskomponenterna.

18 40-fots containrar med öppen ovansida

För maskinkomponenter som måste lastas uppifrån.

13 40-fots MAFI-lastenheter

För särskilt tunga eller överdimensionerade maskinkomponenter.

1 Specialtillverkad trälåda

För skyddad transport av det känsliga Yxlon-systemet för röntgeninspektion.

Transportväg

Internationell fabriksflytt från Israel till Slovenien

Efter demontering, förpackning och lastning transporterades systemen sjövägen och flyttades därefter till den nya produktionsanläggningen i Slovenien.

Utgångsplats Israel
Bestämmelseort Slovenien
Oväntade utmaningar

Hur hanterade projektteamet den ändrade transportvägen?

Trots noggranna förberedelser kan ändringar med kort varsel inträffa under internationella transportprojekt.

Rederiet ändrade den planerade rutten och sköt upp lastningsdatumet. Till följd av detta förlängdes sjöresan oväntat till cirka tre veckor.

Ruttändring

Justering med kort varsel

Den planerade sjöfraktrutten måste ändras av rederiet med kort varsel.

Ändring av tidtabell

Reviderad lastplan

Uppskjutningen krävde en ny samordning av de lastenheter som redan hade förberetts.

Projektkommunikation

Kunden hölls informerad

Kunden hölls informerad om den aktuella statusen och alla förändringar under hela projektet.

Återmontering i Slovenien

Hur lång tid tog det att återmontera varje tryckgjutningscell?

Kunden utförde återmonteringen och idrifttagningen av de levererade maskinerna på egen hand. FISS stod till förfogande för support vid behov.

Återmontering

Cirka två månader per gjutcell

Cirka två månader krävdes per pressgjutningscell för återmontering, anslutning och förberedelse inför idrifttagning.

Support

FISS som teknisk kontakt

Även om kunden utförde återmonteringen på egen hand stod FISS-teamet till förfogande för frågor och teknisk support.

FISS:s fördel

En enda kontaktpunkt för kompletta gjuteriflyttprojekt

Internationella anläggningsprojekt kräver teknisk expertis, ett pålitligt nätverk och en tillförlitlig samordning av alla inblandade parter.

FISS stödjer kunderna från maskinanskaffning och inköp till demontering, förpackning och internationell flytt.

  • Över 40 års erfarenhet av gjuteriteknik
  • Internationellt nätverk för begagnade maskiner
  • Teknisk rådgivning vid inköp av utrustning
  • Planering av komplexa demonteringsprojekt
  • Samordning av flera projektteam
  • Fotografisk och teknisk dokumentation
  • Professionell förpackning och lastning
  • Organisation av sjö- och vägtransporter
  • Stöd vid återmontering
  • En central kontaktperson för hela projektet
Vanliga frågor

Frågor om anläggningsflytten från Israel till Slovenien

Vilka pressgjutningsmaskiner transporterades?
Flera Bühler Carat- och Bühler Evolution-tryckgjutningsceller transporterades, inklusive omfattande automatiseringsutrustning.
Vilka ytterligare gjuterisystem ingick?
Utrustningspaketet omfattade en StrikoWestofen-smältugn för aluminium, Rösler-system för kontinuerlig gjutning med linjärt flöde, ett Yxlon-röntgeninspektionssystem samt ytterligare gjuteriutrustning.
Vad var den totala transportvikten?
Den totala transportvikten uppgick till cirka 550 ton.
Hur stort var demonteringsteamet?
Totalt var 18 personer inblandade. Teamet bestod av kundens anställda och FISS:s demonteringsteam.
Vilka lastenheter användes?
Transporten omfattade 18 40-fots containrar med öppet tak, 13 40-fots MAFI-lastenheter och en trälåda för Yxlon-röntgeninspektionssystemet.
Varför fotograferades alla komponenter?
Fotodokumentationen underlättade en tydlig fördelning av komponenterna och underlättade den efterföljande återmonteringen i Slovenien.
Hur lång tid tog det att återmontera en gjutcell?
Återmontering och förberedelser inför idrifttagning tog cirka två månader per pressgjutningscell.
Stöder FISS kompletta projekt för omlokalisering av gjuterier?
Beroende på projektet kan FISS samordna maskinernas anskaffning, inköp, demontering, dokumentation, emballering, lastning, transport och stöd vid återmontering.
Begär anläggningsflytt

Planerar du inköp och internationell transport av komplett gjuteriutrustning?

Skicka information till FISS om de maskiner som behövs, den nuvarande platsen, destinationen, önskad utrustningsomfattning och planerad tidsplan. Vårt team kommer att bedöma kraven och diskutera det lämpliga förfarandet med dig.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-post: info@fiss-machines.com